料斗：用于存放硅膠原料，其形狀和大小根據(jù)擠出機的產(chǎn)能等因素設計。料斗一般帶有進料控制裝置，可以調(diào)節(jié)硅膠進入機筒的速度和量。
機筒：機筒是硅膠擠出的主要場所，通常采用高強度的合金鋼制成，具有良好的耐壓和耐溫性能。機筒外部包裹有加熱裝置，如加熱圈或加熱帶，用于對機筒內(nèi)的硅膠進行加熱，使其達到合適的擠出溫度。
螺桿：螺桿是硅膠擠出機的核心部件。它的形狀和結構對擠出效果有很大影響。螺桿一般分為加料段、壓縮段和計量段。加料段負責將硅膠原料引入螺桿通道；壓縮段通過螺桿螺距的變化對硅膠進行壓縮，使其更加密實；計量段則精確控制硅膠的擠出量。螺桿的材質(zhì)通常也是合金鋼，表面經(jīng)過特殊處理，以提高耐磨性和耐腐蝕性。
模具頭：位于機筒的前端，是決定硅膠擠出形狀的關鍵部件。可以根據(jù)需要更換不同形狀的模具頭，如圓形、方形、異形等，從而擠出各種形狀的硅膠產(chǎn)品，像硅膠管、硅膠條等。
冷卻裝置：在硅膠擠出后，為了使硅膠產(chǎn)品盡快定型