?成縣擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的損壞和修復(fù)

、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。它們的工作質(zhì)量關(guān)系到兩個(gè)零件的生產(chǎn)精度和安裝間隙。當(dāng)兩個(gè)零件磨損嚴(yán)重，且擠出機(jī)產(chǎn)量下降時(shí)，應(yīng)分配螺桿和機(jī)筒的維護(hù)。

1.螺桿和機(jī)筒的傷害。 1.螺桿在機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，材料與它們之間的摩擦使得螺桿和機(jī)筒的工作面磨損緩慢:其中螺桿的直徑逐漸減小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑緩慢增大。就這樣，螺桿和機(jī)筒之間的直徑差距隨著兩者的慢慢磨損而一點(diǎn)一點(diǎn)增大。但由于機(jī)筒前置發(fā)動(dòng)機(jī)與分隔板的摩擦阻力沒有變化，阻燃塑料材料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)的總泄漏流量增加，即材料從直徑間隙向進(jìn)料方向的流量增加。因此，擠出機(jī)總產(chǎn)量下降。在這種情況下，材料在機(jī)筒中的保留時(shí)間延長，導(dǎo)致材料溶解。如果是高壓聚乙烯，溶解的氯化氫氣體加強(qiáng)了螺桿和機(jī)筒的刻蝕。

2.如果材料中有碳酸氫鈣、玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和機(jī)筒的磨損。

3.擠出機(jī) 螺桿的旋轉(zhuǎn)扭力突然上升，是因?yàn)槲锪先刍痪鶆蚧蚧烊脒M(jìn)料的金屬物料中有臟東西。這種扭矩超過了螺桿的屈服極限而螺桿被打破。這也是一種非傳統(tǒng)的安全事故損害。

二。修補(bǔ)螺桿

1.破碎的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的具體公稱直徑來考慮，新的螺桿的直徑誤差要根據(jù)制造用機(jī)筒的所有正常間隙來得出。

2.擠出機(jī) 螺桿的磨損較小直徑的外螺紋面加工后，用電弧噴涂耐磨鋁合金，再用切削生產(chǎn)加工到規(guī)格。一般這種方法都是由技術(shù)專業(yè)的噴涂廠生產(chǎn)加工修復(fù)，成本還是很低的。

3.在有磨損的部分外螺紋上堆焊耐磨鋁合金螺桿。根據(jù)螺桿磨損程度噴焊1~2mm厚