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東莞市琛城機械設(shè)備有限公司

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、單螺桿擠出機、塑料擠出機等

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在操作橡膠大連擠出機過程中注意事項
？

文章出處：公司動態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市琛城機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間：2025-04-30

　　?橡膠擠出機是橡膠加工行業(yè)中常用的設(shè)備之一

，主要用于將混煉后的橡膠原料通過擠出成型，制成各種形狀的橡膠制品或半成品

。在操作橡膠擠出機過程中以下一些要點需要注意：

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安全防護
操作人員應(yīng)穿戴好必要的個人防護裝備

，如安全帽

、防護手套、護目鏡等

，防止在操作過程中受到意外傷害

。
設(shè)備運行時，嚴(yán)禁打開防護門或伸手進入擠出機的危險區(qū)域

，以免發(fā)生絞傷

、燙傷等事故。
定期檢查設(shè)備的安全裝置

，如緊急停止按鈕

、防護門限位開關(guān)等，確保其正常工作

。
溫度控制
嚴(yán)格按照橡膠原料的特性和工藝要求控制機筒各段的溫度

。溫度過高可能導(dǎo)致橡膠焦燒

、性能下降，甚至引發(fā)安全事故

；溫度過低則會使橡膠塑化不良

，影響擠出質(zhì)量。
密切關(guān)注溫度傳感器的顯示數(shù)據(jù)

，如有溫度波動或異常，及時調(diào)整加熱或冷卻裝置

，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)

。
在更換不同類型的橡膠原料時，需要重新調(diào)整溫度參數(shù)

，以適應(yīng)新原料的加工要求

。
壓力監(jiān)測
注意觀察擠出機的壓力變化情況，壓力過高可能是機頭模具堵塞

、螺桿與機筒間隙過小或原料配方不當(dāng)?shù)仍蛞?div id="d48novz" class="flower left">

，這會增加設(shè)備的負荷，甚至損壞設(shè)備

；壓力過低則可能導(dǎo)致擠出量不足或產(chǎn)品密度不夠

。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力異常時，應(yīng)及時停機檢查

，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)

。不要在壓力異常的情況下強行運行設(shè)備，以免造成更大的損失

。
螺桿維護
螺桿是擠出機的核心部件

，在操作過程中要避免螺桿空轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒磨損加劇

。
定期檢查螺桿的磨損情況

，如發(fā)現(xiàn)螺桿有明顯的磨損或變形，應(yīng)及時更換

，以保證擠出質(zhì)量和生產(chǎn)效率

。
在螺桿使用一段時間后，可對其進行清洗和保養(yǎng)

，去除表面的橡膠殘留和污垢

，延長螺桿的使用壽命。
原料處理
確保投入擠出機的橡膠原料干凈

、無雜質(zhì)

，避免金屬屑、石塊等異物進入機筒

，損壞螺桿和機筒

。
對于不同批次的橡膠原料，要進行檢驗和測試，確保其性能和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求

。如果原料的硬度

、粘度等指標(biāo)有較大差異，可能需要調(diào)整工藝參數(shù)或?qū)υ线M行預(yù)處理

。
按照規(guī)定的加料方式和速度進行加料

，避免加料過快或過慢，保證擠出過程的穩(wěn)定性

。

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