道滘擠出機(jī)的溫度設(shè)置

，壓縮，混煉等一系列的加工。

然后會(huì)在橡膠擠出機(jī)的模頭處擠出我們所需要的產(chǎn)品形狀

。在設(shè)備不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中橡膠與螺筒螺桿不斷的進(jìn)行相互作用而導(dǎo)致設(shè)備不斷的進(jìn)行壓力擠出從而產(chǎn)生自產(chǎn)溫。

溫度會(huì)隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)越來(lái)越高，而橡膠在擠出機(jī)螺筒當(dāng)中如果溫度過(guò)高的話會(huì)導(dǎo)致橡膠產(chǎn)生石巟化嚴(yán)重的甚至?xí)诼萃伯?dāng)中發(fā)生焦糊

。所以我們?cè)谏a(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時(shí)候要把橡膠擠出機(jī)螺筒螺桿的溫度控制在一 定的恒溫范圍內(nèi)，我們通常利用模溫機(jī)組來(lái)對(duì)設(shè)備的螺筒各段進(jìn)行溫度控制。

當(dāng)溫度做到我們所設(shè)置的溫度上限的時(shí)候會(huì)自動(dòng)供應(yīng)冷水來(lái)對(duì)橡膠擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行冷卻

。這樣的話橡膠擠出機(jī)的溫度便會(huì)隨著冷卻系統(tǒng)的工作而使溫度降下來(lái)。

橡膠擠出機(jī)的溫度降到一 定的溫度以后溫控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止降溫而設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的話橡膠擠出機(jī)在工作當(dāng)中設(shè)備的溫度會(huì)保持在一 定的恒溫范圍內(nèi)而做到我們所需要的生產(chǎn)環(huán)境

。

一

、工作原理

擠出成型是在特定條件下將具有可塑性的膠料通過(guò)一個(gè)口型連續(xù)壓送出來(lái)，使它成為具有斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過(guò)程

。膠料沿螺桿前移過(guò)程中，由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過(guò)程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

二

、冷喂料擠出

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省熱煉設(shè)備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化

、自動(dòng)化，而且由于主機(jī)強(qiáng)化了螺桿的剪切及塑化作用，使膠料獲得均勻的溫度和可塑度；改善了擠出制品的質(zhì)量，增加了表面光潔度，擠出半成品具有較穩(wěn)定一致的尺寸規(guī)格；冷喂料壓出隊(duì)壓力的敏感性小，靈活性大；冷喂料擠出機(jī)的投資和生產(chǎn)費(fèi)用較低。

三

、設(shè)備特點(diǎn)

適合擠出橡膠（三元乙丙、天然