分析關(guān)于硅膠東昌府?dāng)D出機操作中可能出現(xiàn)哪些誤差

？

。
外觀質(zhì)量誤差
原因：原材料質(zhì)量不佳、螺桿與料筒磨損、擠出機清潔不到位等都可能引發(fā)外觀質(zhì)量問題。若原材料中含有雜質(zhì)，會在制品表面形成顆粒狀凸起；螺桿與料筒磨損后，會導(dǎo)致物料輸送不均勻，使制品表面出現(xiàn)條紋或凹凸不平；擠出機內(nèi)部殘留的舊料或雜質(zhì)未清理干凈，會混入新料中，影響制品外觀。
表現(xiàn)：制品表面出現(xiàn)氣泡、劃痕、裂紋、缺膠、毛邊等缺陷，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和美觀度。
性能誤差
原因：配方不準(zhǔn)確、加工溫度和壓力不合適、冷卻速度不均勻等因素會影響硅膠制品的性能。如配方中各成分比例不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致制品的硬度、彈性、拉伸強度等性能指標(biāo)不符合要求；加工溫度過高或過低會使硅膠的交聯(lián)程度發(fā)生變化，進而影響制品的性能；冷卻速度不均勻會使制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，降低其力學(xué)性能。
表現(xiàn)：制品的硬度、彈性、拉伸強度、撕裂強度、耐熱性