東港擠出機(jī)的操作要點(diǎn)

；在各種設(shè)備的潤滑位置加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。

（3）安裝機(jī)頭和定型套。根據(jù)產(chǎn)品的種類.尺寸，選擇機(jī)頭規(guī)格。按照順序安裝機(jī)頭。

2.開車

（1）可以在恒溫后駕開車。開車前，再次擰緊機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓，以消除螺栓和機(jī)頭熱膨脹之間的差異。擰緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角度擰緊，力應(yīng)均勻。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需要周圍同樣的松動(dòng)，否則材料會(huì)脫落。

（2）開車時(shí)，首先按下“準(zhǔn)備開車”按鈕，然后連接“開車”按鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺絲速度調(diào)整旋鈕，螺絲速度緩慢啟動(dòng)。然后逐漸加快速度，同時(shí)加入少量材料。給料時(shí)，密切注意主電流表的變化和各種指示表頭。螺釘扭矩不得超過紅色標(biāo)簽（一般為65%~75%的扭矩）。在擠壓塑料型材之前，任何人都不得站在開口模具的正前方，以防止因螺栓斷裂或原材料潮濕氣泡而造成的傷害事故。塑料從開口模具中擠出后，需要慢慢冷卻擠出物并引出牽引裝置和成型模具，然后啟動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀器的指示值和擠出產(chǎn)品的要求。每個(gè)部件都應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。根據(jù)需要添加足夠的材料，雙螺桿擠出機(jī)使用一個(gè)測量給料機(jī)以均勻的速度添加。

（3）一般來說，可以根據(jù)擠出材料的外觀來判斷，也就是說，表面有光澤，沒有雜質(zhì)，沒有泡沫，焦和變色，用手在一定程度上擠壓擠出材料，無毛刺，裂紋，有一定的彈性，表明材料在這個(gè)時(shí)候具有良好的塑性。如果塑化不良，可以適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、氣缸和頭部溫度，直到達(dá)到要求。 （4）擠壓生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)是否正常，應(yīng)按工藝要求定期檢查，并填寫工藝記錄表。對(duì)型材產(chǎn)品的質(zhì)量按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。

3.停車

（1）停止進(jìn)料，擠出機(jī)內(nèi)塑料，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

（2）關(guān)閉擠出機(jī)和輔機(jī)電源。

（3）打開機(jī)頭，連接法蘭，并拆下機(jī)頭。清潔機(jī)頭的多孔板和部件。清潔時(shí)，為防止機(jī)頭內(nèi)表面損壞，應(yīng)使用鋼制鋼板清潔機(jī)頭內(nèi)殘留物料，然后用砂紙研磨粘附在機(jī)頭上的塑料，并拋光