，使塑料達(dá)到熔融溫度（如 PE 約 160-230℃，PVC 約 160-190℃）
。
剪切生熱：螺桿與料筒的間隙
、螺紋結(jié)構(gòu)（如屏障型
、銷釘型）通過摩擦和剪切進(jìn)一步破碎固體顆粒，加速熔融
。
均化作用：熔融物料在螺槽中被反復(fù)攪拌
，形成均勻的熔體，消除溫度和粘度差異
。
典型應(yīng)用
適用于單一原料的熔融（如純樹脂造粒）或簡(jiǎn)單共混（如添加少量填料）
。
三、混煉與分散
功能解析
添加劑混合：將顏料
、穩(wěn)定劑
、增塑劑、填料（如碳酸鈣）等均勻分散到熔體中
。
分散機(jī)理：
分布混合：通過螺桿的泵送作用
，使各組分在空間上均勻分布（如顏色均一性）。
分散混合：通過剪切力破碎團(tuán)聚顆粒（如納米填料分散）或熔體中的凝膠
。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化
采用混煉段結(jié)構(gòu)（如菠蘿形螺桿
、DIS 螺桿）或加裝靜態(tài)混合器，增強(qiáng)混煉效果
。
四
、壓力建立與擠出成型
功能解析
壓力驅(qū)動(dòng)：螺桿旋轉(zhuǎn)在熔體前端積累壓力（通常為 10-30 MPa），克服機(jī)頭模具阻力
，使熔體以穩(wěn)定流速擠出
。
成型控制：
通過調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速、背壓（如在機(jī)頭安裝節(jié)流閥）控制擠出量和熔體穩(wěn)定性
。
配合不同模具（如管材模
、片材模、吹膜模）
，生產(chǎn)各種截面形狀的制品：
管材 / 型材：如 PVC 水管
、PE 波紋管。
薄膜 / 片材：通過 T 型模頭擠出流延膜
。
線纜包覆：如電線外層的塑料絕緣層
。
關(guān)鍵參數(shù)
熔體壓力：壓力不足會(huì)導(dǎo)致制品缺料、表面粗糙
；壓力過高可能損壞設(shè)備
。
五、輔助功能拓展
1. 排氣與脫揮
部分單螺桿擠出機(jī)配備排氣口（多為二階式螺桿）
，用于排出原料中的水分
、單體殘留（如 PVC 脫除 HCl）或揮發(fā)性助劑，提高制品質(zhì)量（如減少氣泡
、降解）
。
2. 連續(xù)化生產(chǎn)與節(jié)能
高效傳熱：料筒采用分段加熱控溫（如 3-5 段溫控），配合冷卻系統(tǒng)（如風(fēng)冷或水冷）
，精準(zhǔn)控制各區(qū)域溫度
。
節(jié)能設(shè)計(jì)：
采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，根據(jù)負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能耗
。
新型螺桿結(jié)構(gòu)（如波狀螺桿）減少剪切熱
，降低熔體過熱風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在線檢測(cè)與控制
集成熔體壓力傳感器
、溫度傳感器
，實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)，并通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)
，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性
。
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？的圖片" title="關(guān)于使用單螺桿東莞生態(tài)園擠出機(jī)主要功能有哪些方面
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