，在這個過程中，硅膠受到螺桿的擠壓
、剪切以及機筒外部加熱裝置的加熱作用
，使其逐漸塑化并變得均勻，最后通過特定形狀的模具擠出
，形成所需的硅膠型材
。
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料斗：用于存放硅膠原料
，其形狀和大小根據(jù)擠出機的產(chǎn)能等因素設計。料斗一般帶有進料控制裝置
，可以調節(jié)硅膠進入機筒的速度和量
。
機筒：機筒是硅膠擠出的主要場所，通常采用高強度的合金鋼制成
，具有良好的耐壓和耐溫性能
。機筒外部包裹有加熱裝置，如加熱圈或加熱帶
，用于對機筒內(nèi)的硅膠進行加熱
，使其達到合適的擠出溫度。
螺桿：螺桿是硅膠擠出機的核心部件
。它的形狀和結構對擠出效果有很大影響
。螺桿一般分為加料段、壓縮段和計量段
。加料段負責將硅膠原料引入螺桿通道
；壓縮段通過螺桿螺距的變化對硅膠進行壓縮
，使其更加密實；計量段則精確控制硅膠的擠出量
。螺桿的材質通常也是合金鋼
，表面經(jīng)過特殊處理，以提高耐磨性和耐腐蝕性
。
模具頭：位于機筒的前端
，是決定硅膠擠出形狀的關鍵部件?div id="4qifd00" class="flower right">
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