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東莞市琛城機械設(shè)備有限公司

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、塑料擠出機等

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鳳崗擠出機常遇到故障問題該怎樣解決
？

文章出處：公司動態(tài) 責任編輯：東莞市琛城機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間：2023-08-18

　　?擠出機是屬于塑料機械的種類之一

，起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角

，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。接下來

，小編講解一下故障解決方法：

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1、擠出機喂料輥磨損

由于擠出機為金屬材質(zhì)

，硬度較高

，在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力

，導致部件形成間隙，造成磨損

。

傳統(tǒng)的修復方法有堆焊

、熱噴涂、電刷渡等

，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋

，影響尺寸精度和正常使用

，嚴重時還會導致斷裂；電刷渡雖無熱影響

，但渡層厚度不能太厚

，污染嚴重，應(yīng)用也受到了極大的限制

。

西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復合材料方法。

其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征

，可以滿足修復后的使用要求及精度

，還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命

。

因材料是“變量”關(guān)系

，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力

，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合

，降低磨損的幾率

。

針對大型擠出機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進行現(xiàn)場修復

，避免設(shè)備的整體拆卸

，最大限度地保證部件配合尺寸

，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求

。

2、擠出機喂料段襯套加工尺寸不符

當擠出機襯套材質(zhì)為38CrMoAlA時，由于機加工的原因（定位鍵槽與配合部位不在一軸線上）導致其與側(cè)板（材質(zhì)40Cr或45）配合處出現(xiàn)配合間隙

，在開機運行的時候

，由于膠料后坐力的作用導致漏膠

。

溫度不超過100℃

。企業(yè)此前采用別的產(chǎn)品曾經(jīng)修復過，只能使用1~2天

，使用高分子材料修復可以很好的解決該問題

。

3、擠出機喂料段側(cè)蓋螺紋損壞（滑絲）

在擠出機預(yù)緊螺栓的過程中

，螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形，它的恢復應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起

，隨時間加長

，部分拉伸變形成為永久變形，恢復應(yīng)力下降

，導致其發(fā)生了應(yīng)力松弛

，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象

，造成螺紋的滑絲磨損，嚴重時甚至會造成被緊固部件內(nèi)螺紋的損壞

。

采用高分子材料進行修復

，其具有金屬不具備的退讓性，保證了修復后的恢復應(yīng)力

，確保部件的使用效果

。同時材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠遠大于金屬

，杜絕了因松動而造成的再次損壞

，確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。

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？

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