一、物料輸送與壓實
功能解析
固體輸送階段：原料（顆粒或粉末）從料斗進(jìn)入料筒，螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力和推送力將物料向前輸送。
壓實作用：螺桿螺槽深度逐漸變淺（漸變型螺桿），對物料施加機(jī)械壓力，排出原料中的空氣，形成緊密的 “固體塞”，為熔融做準(zhǔn)備。
關(guān)鍵影響因素
螺桿轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速過快可能導(dǎo)致進(jìn)料不均，轉(zhuǎn)速過慢影響產(chǎn)量。
料斗設(shè)計：需避免 “架橋” 現(xiàn)象（原料堆積不下料），常配備攪拌器或強(qiáng)制喂料裝置。
二、熔融塑化（核心功能）
功能解析
加熱與剪切雙重作用：
外加熱：料筒外部的加熱圈提供熱量（通常為電加熱），使塑料達(dá)到熔融溫度（如 PE 約 160-230℃，PVC 約 160-190℃）。
剪切生熱：螺桿與料筒的間隙、螺紋結(jié)構(gòu)（如屏障型、銷釘型）通過摩擦和剪切進(jìn)一步破碎固體顆粒，加速熔融。
均化作用：熔融物料在螺槽中被反復(fù)攪拌，形成均勻的熔體，消除溫度和粘度差異。
典型應(yīng)用
適用于單一原料的熔融（如純樹脂造粒）或簡單共混（如添加少量填料）。
三、混煉與分散
功能解析
添加劑混合：將顏料、穩(wěn)定劑、增塑劑、填料（如碳酸鈣）等均勻分散到熔體中。
分散機(jī)理：
分布混合：通過螺桿的泵送作用，使各組分在空間上均勻分布（如顏色均一性）。
分散混合：通過剪切力破碎團(tuán)聚顆粒（如納米填料分散）或熔體中的凝膠。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化
采用混煉段結(jié)構(gòu)（如菠蘿形螺桿、DIS 螺桿）或加裝靜態(tài)混合器，增強(qiáng)混煉效果。
四、壓力建立與擠出成型
功能解析
壓力驅(qū)動：螺桿旋轉(zhuǎn)在熔體前端積累壓力（通常為 10-30 MPa），克服機(jī)頭模具阻力，使熔體以穩(wěn)定流速擠出