分析關于硅膠甘孜擠出機操作中可能出現(xiàn)哪些誤差

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、傳動系統(tǒng)尺寸誤差
原因：擠出速度不穩(wěn)定、螺桿轉速不均勻、口模設計不合理、溫度控制不當?shù)纫蛩囟伎赡軐е鹿枘z制品的尺寸出現(xiàn)誤差。例如，擠出速度過快可能使制品壁厚變薄，而溫度過高會使硅膠材料變軟，導致制品在擠出后因自重而變形，影響尺寸精度。
表現(xiàn)：制品的直徑、壁厚、長度等尺寸與設計要求不符，出現(xiàn)偏差。
外觀質(zhì)量誤差
原因：原材料質(zhì)量不佳、螺桿與料筒磨損、擠出機清潔不到位等都可能引發(fā)外觀質(zhì)量問題。若原材料中含有雜質(zhì)，會在制品表面形成顆粒狀凸起；螺桿與料筒磨損后，會導致物料輸送不均勻，使制品表面出現(xiàn)條紋或凹凸不平；擠出機內(nèi)部殘留的舊料或雜質(zhì)未清理干凈，會混入新料中，影響制品外觀。
表現(xiàn)：制品表面出現(xiàn)氣泡、劃痕、裂紋、缺膠、毛邊等缺陷，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和美觀度。
性能誤差
原因：配方不準確、加工溫度和壓力不合適、冷卻速度不均勻等因素會影響硅膠制品的性能