。
3.打開真空管道與上擠出室的連接閥
，關(guān)閉上擠出室放空閥，啟動(dòng)真空泵
，待真空度達(dá)到1.0時(shí)方能投料
。
4.啟動(dòng)下軸電機(jī)：確定能正常工作，再啟動(dòng)皮帶與上軸電機(jī)聯(lián)動(dòng)
。如果連續(xù)作業(yè)
，已確定下軸工作正常
，則先啟動(dòng)皮帶與上軸電機(jī)
，然后啟動(dòng)下軸電機(jī)。
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5.啟動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，程序運(yùn)行指示燈亮為正常啟動(dòng)狀態(tài)
。如要關(guān)閉自動(dòng)切割機(jī)，則按下停止按鈕
，設(shè)備停止工作
。
6.機(jī)械手啟動(dòng)：打開電源，氣壓顯示正常
、機(jī)械手氣缸上下動(dòng)作指示燈和夾緊
、松開指示燈均亮起，上滑道定位和減速指示燈也正常亮起
，則證明機(jī)械手處于正常啟動(dòng)狀態(tài)
。機(jī)械手關(guān)閉：機(jī)械手停止到位，關(guān)閉機(jī)械手電源
，則機(jī)械手停止工作
。
7.如要停止擠出機(jī)，應(yīng)先停止皮帶電機(jī)
，再依次停止上軸電機(jī)、下軸電機(jī)
。最后關(guān)閉真空管道與上擠出室的連接閥
，開啟上擠出室放空閥
，關(guān)閉真空泵
。
8.
全自動(dòng)擠出機(jī)需停止工作超過2小時(shí)，應(yīng)將模具拆卸并清洗干凈
。停止工作少于2小時(shí)不拆卸清洗
，但需要噴水并覆蓋保鮮膜防止料凝固堵塞模具。
9.控制真空室物料存量
，上限不得超過限位器，下限不得露出擠出螺旋軸;時(shí)刻注意上料口物料存量
，不要過多使得物料掉落;時(shí)刻關(guān)注設(shè)備有無異常;定期檢查水冷箱水位是否需補(bǔ)水
。
10.每次拆卸模具必須及時(shí)清洗，清洗后的模具如不使用應(yīng)立即吹干放入防護(hù)油中進(jìn)行保養(yǎng)
。
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