、螺槽深度、螺距等對(duì)擠出機(jī)的性能和擠出效果有重要影響
。機(jī)筒通常采用分段式結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的工藝要求設(shè)置加熱或冷卻裝置
,以控制物料的溫度
。
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傳動(dòng)系統(tǒng):主要由電機(jī)、減速機(jī)
、聯(lián)軸器等組成
,其作用是為螺桿提供所需的轉(zhuǎn)速和扭矩,使螺桿能夠穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)
,實(shí)現(xiàn)物料的擠出
。傳動(dòng)系統(tǒng)的性能直接影響擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。
加熱冷卻系統(tǒng):該系統(tǒng)用于控制機(jī)筒和螺桿的溫度
,以保證物料在擠出過程中處于合適的溫度范圍。常見的加熱方式有電阻加熱
、電磁感應(yīng)加熱等
,冷卻方式有風(fēng)冷、水冷等
。通過精確控制溫度
,可以使物料更好地熔融、塑化和擠出
,提高產(chǎn)品質(zhì)量
。
加料系統(tǒng):包括料斗和加料裝置
,其作用是將物料均勻地加入到擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)。加料裝置通常有重力加料和強(qiáng)制加料兩種方式
,強(qiáng)制加料可以更準(zhǔn)確地控制加料量和加料速度
,適用于一些流動(dòng)性較差或需要精確計(jì)量的物料。
機(jī)頭模具系統(tǒng):位于擠出機(jī)的出口處
,其作用是將塑化好的物料通過特定的流道和口模形狀
,擠出成所需的產(chǎn)品形狀,如管材
、板材
、薄膜
、異型材等
。機(jī)頭模具的設(shè)計(jì)和制造精度對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量有重要影響。
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