制作不同塑料制品時
,貴陽擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機的操作要點。一
、開車前的準備工作(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求
,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水
、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。(3)裝機頭及定型套
。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。二、開車
(1)在恒溫之后即可開車
,開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。(2)開車,先按“準備開車”鈕
,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(3)當口模出料均勻且塑化良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗
(4)在擠出生產(chǎn)過程中
,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。貴陽擠出機有哪些操作要點