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東莞市琛城機械設備有限公司

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、單螺桿擠出機

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教一下大家軟膠和平擠出機使用指南是什么
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文章出處：公司動態(tài) 責任編輯：東莞市琛城機械設備有限公司發(fā)表時間：2025-02-19

　　軟膠擠出機主要用于將各種軟膠材料通過加熱

、塑化、擠出等過程

，制成所需形狀的產品

，以下是它的使用指南：
開機前準備
設備檢查

外觀檢查：仔細查看軟膠擠出機外觀是否有損壞、變形等情況

，檢查各連接部位的螺栓是否緊固

，防止在運行過程中因振動而松動。

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潤滑檢查：檢查設備的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的油量充足

，且油質符合要求。對需要潤滑的部位

，如螺桿的軸承

、傳動齒輪等，按照規(guī)定添加潤滑油或潤滑脂

。
電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路是否完好

，有無破損、老化現(xiàn)象

，各電器元件的連接是否牢固

。測試設備的接地是否良好，以保障操作人員的安全

。
加熱系統(tǒng)檢查：檢查加熱圈

、熱電偶等加熱元件是否正常工作，將溫度控制器設定到所需的預熱溫度

，觀察加熱系統(tǒng)能否正常升溫

，溫度控制是否準確。
原料準備
原料選擇：根據(jù)產品的要求和性能

，選擇合適的軟膠原料

，確保原料的質量符合生產標準

。
原料干燥：如果軟膠原料含有水分

，可能會影響擠出產品的質量，因此需要對原料進行干燥處理?div id="d48novz" class="flower left">

？筛鶕?jù)原料的特性

，選擇合適的干燥方法和干燥時間。
原料過濾：使用濾網對原料進行過濾

，去除其中的雜質和異物

，防止這些雜質進入擠出機內部，損壞螺桿

、機筒等部件

。
開機操作
啟動加熱系統(tǒng)：開啟加熱系統(tǒng)，按照工藝要求設定各加熱區(qū)的溫度

。一般來說，軟膠擠出機的加熱區(qū)分為加料段

、壓縮段和均化段

，每個加熱區(qū)的溫度設定應根據(jù)軟膠原料的種類和特性進行調整

。在加熱過程中

，要密切關注溫度的變化，確保溫度穩(wěn)定在設定值范圍內

。
啟動主機：當各加熱區(qū)的溫度達到設定值后

，保持一段時間的恒溫，使機筒內的溫度均勻分布

。然后啟動主機

，先以較低的轉速運轉，觀察螺桿的轉動是否正常

，有無異常聲音或振動

。如果一切正常，再逐漸提高螺桿的轉速

，使軟膠原料開始在機筒內進行塑化和輸送

。
添加原料：當主機正常運轉后，通過加料裝置向料斗中添加軟膠原料

。加料速度應均勻穩(wěn)定

，避免忽多忽少，以保證擠出過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性

。同時，要注意觀察料斗內的原料剩余量

，及時補充原料

，防止原料斷流。
調整擠出參數(shù)：根據(jù)產品的尺寸、形狀和質量要求

，調整擠出機的各項參數(shù)

，如螺桿轉速、加料速度

、溫度等

。通過調節(jié)這些參數(shù)，可以控制軟膠原料的擠出速度

、塑化效果和產品的質量

。例如，提高螺桿轉速可以增加擠出量

，但可能會影響產品的質量

；降低溫度可以使產品的硬度增加，但可能會導致塑化不良

。
運行過程中的注意事項
觀察設備運行狀態(tài)：在擠出機運行過程中

，要密切觀察設備的運行狀態(tài)，包括螺桿的轉速

、電機的電流

、溫度等參數(shù)的變化。如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常

，如電機電流過大

、溫度過高或過低等，應及時停機檢查

，排除故障

。
檢查產品質量：定期對擠出的產品進行質量檢查，觀察產品的外觀

、尺寸

、硬度等是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)產品存在質量問題

，如表面粗糙

、有氣泡、尺寸偏差等

，應及時調整擠出參數(shù)或檢查原料質量

，找出問題的原因并進行解決。
清理設備：在運行過程中

，要及時清理設備表面和料斗內的雜物

，防止雜物進入機筒內影響產品質量。同時

，要定期清理機頭和模具

，保持出料口的暢通。
注意安全：操作人員在設備運行過程中要嚴格遵守安全操作規(guī)程

，不得隨意觸摸設備的運動部件和高溫部位

，防止發(fā)生燙傷、觸電等安全事故

。
關機操作
停止加料：當生產任務完成后

，先停止向料斗中添加原料，讓機筒內的原料繼續(xù)擠出

，直到機筒內的原料基本排空

。
降低螺桿轉速：逐漸降低螺桿的轉速，使擠出機在較低的轉速下運行一段時間

，以排出機筒內剩余的原料和氣體

。
關閉加熱系統(tǒng)：當機筒內的原料基本排空后，關閉加熱系統(tǒng)

，讓機筒自然冷卻

。
關閉主機：待機筒溫度降低到一定程度后，關閉主機電源

。
清理設備：對擠出機進行全面的清理，包括料斗

、機筒

、螺桿、機頭和模具等部位

。清理時

，可使用專用的清潔工具和清潔劑，將設備表面和內部的殘留原料和雜質清理干凈

。
維護與保養(yǎng)
定期潤滑：按照設備的使用說明書

，定期對設備的潤滑部位進行潤滑，更換潤滑油或潤滑脂

，以保證設備的正常運行。
檢查和更換易損件：定期檢查設備的易損件

，如螺桿

、機筒、濾網

、密封件等

，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞的部件，應及時更換

，以保證設備的性能和產品質量

。
設備存放：如果設備需要長時間停機存放，應將設備清理干凈，涂上防銹油

，并用防護罩覆蓋

，存放在干燥、通風的地方

，防止設備生銹和損壞

。

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