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東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司

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主營(yíng)：雙螺桿擠出機(jī)

、單螺桿擠出機(jī)、塑料擠出機(jī)等

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什么情況下紅河擠出機(jī)工作中出現(xiàn)磨損？

文章出處：公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間：2024-12-28

　　?擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類之一

，起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角

，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等

。接下來(lái)，小編跟大家詳細(xì)介紹一下：

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物料因素導(dǎo)致的磨損
物料硬度方面：
當(dāng)擠出機(jī)處理硬度較高的物料時(shí)

，如含有大量礦物質(zhì)顆粒的塑料復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料等

，這些硬質(zhì)顆粒在螺桿和機(jī)筒之間被強(qiáng)力擠壓和輸送

，會(huì)對(duì)螺桿和機(jī)筒的內(nèi)壁產(chǎn)生刮擦和研磨作用

。例如

，在生產(chǎn)玻璃纖維增強(qiáng)尼龍塑料管材的過(guò)程中，玻璃纖維的硬度較高

，隨著物料在擠出機(jī)內(nèi)的流動(dòng)，玻璃纖維會(huì)像研磨劑一樣不斷磨損螺桿和機(jī)筒表面

。
對(duì)于一些含有金屬雜質(zhì)的回收塑料原料

，這些金屬雜質(zhì)會(huì)加劇磨損

。如果在回收塑料的分揀過(guò)程中沒(méi)有將金屬雜質(zhì)徹底清除

，它們進(jìn)入擠出機(jī)后，會(huì)在螺桿和機(jī)筒之間造成嚴(yán)重的劃痕和磨損

，縮短設(shè)備的使用壽命。
物料的粘性和腐蝕性方面：
高粘性物料在擠出機(jī)內(nèi)流動(dòng)時(shí)

，會(huì)對(duì)螺桿產(chǎn)生較大的粘附力

。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)

，需要克服這種粘附力

，這可能導(dǎo)致螺桿表面的涂層或材料被逐漸剝落

。例如

，一些熱熔膠在擠出過(guò)程中，由于其粘性較大

，可能會(huì)粘在螺桿上

，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下

，使螺桿的表面磨損

。
具有腐蝕性的物料會(huì)直接侵蝕螺桿和機(jī)筒的材料

。例如

，某些含有酸性或堿性成分的塑料原料，在高溫?cái)D出的環(huán)境下

，會(huì)與螺桿和機(jī)筒的金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使金屬表面產(chǎn)生腐蝕坑洼

，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)行

。
設(shè)備運(yùn)行參數(shù)不合理導(dǎo)致的磨損
溫度設(shè)置方面：
如果擠出機(jī)的溫度設(shè)置過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致物料在機(jī)筒內(nèi)過(guò)度軟化甚至分解

。分解后的物料可能會(huì)產(chǎn)生一些具有腐蝕性的物質(zhì)，對(duì)螺桿和機(jī)筒造成損害

。例如

，在 PVC（聚氯乙烯）擠出過(guò)程中

，溫度過(guò)高會(huì)使 PVC 分解產(chǎn)生氯化氫氣體

，氯化氫具有腐蝕性，會(huì)腐蝕螺桿和機(jī)筒

。
溫度過(guò)低則會(huì)使物料流動(dòng)性變差，增加螺桿和機(jī)筒之間的摩擦力

。特別是對(duì)于一些高粘度的工程塑料

，如聚醚醚酮（PEEK）

，溫度不夠時(shí)

，物料在螺桿和機(jī)筒之間的摩擦系數(shù)增大，容易造成螺桿和機(jī)筒的磨損

。
轉(zhuǎn)速設(shè)置方面：
當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，螺桿與物料之間的摩擦力增大

，同時(shí)螺桿與機(jī)筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度也加快

。這使得螺桿和機(jī)筒之間的磨損加劇。例如

，在高速擠出生產(chǎn)塑料薄膜的過(guò)程中

，如果螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快，螺桿和機(jī)筒的磨損速度會(huì)明顯加快

，而且過(guò)高的轉(zhuǎn)速還可能導(dǎo)致物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，影響產(chǎn)品質(zhì)量

。
轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)

，物料在機(jī)筒內(nèi)不能得到充分的攪拌和推送

，可能會(huì)造成局部過(guò)熱或物料堆積

。物料堆積會(huì)增加螺桿和機(jī)筒的局部壓力，進(jìn)而導(dǎo)致磨損

。
設(shè)備部件質(zhì)量和安裝問(wèn)題導(dǎo)致的磨損
螺桿和機(jī)筒的質(zhì)量方面：
螺桿和機(jī)筒的材料質(zhì)量不佳是導(dǎo)致磨損的一個(gè)重要因素

。如果螺桿和機(jī)筒的材料硬度、耐磨性和耐腐蝕性不符合要求

，在正常的擠出工作條件下也容易出現(xiàn)磨損

。例如，使用了低質(zhì)量的普通碳鋼制作螺桿和機(jī)筒

，在處理含有玻璃纖維的塑料時(shí)

，很容易被磨損。
螺桿和機(jī)筒的制造工藝也會(huì)影響其耐磨性

。如果螺桿的表面光潔度不夠

，存在加工痕跡或微小的凸起，在工作過(guò)程中會(huì)增加與物料的摩擦力

，導(dǎo)致磨損

。同樣，機(jī)筒內(nèi)壁的平整度差也會(huì)加劇磨損

。
安裝精度方面：
螺桿在機(jī)筒內(nèi)的安裝如果不精確

，例如螺桿的中軸線與機(jī)筒的中軸線不重合，會(huì)導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與機(jī)筒內(nèi)壁的一側(cè)過(guò)度摩擦

。這種不均勻的摩擦?xí)孤輻U和機(jī)筒在局部區(qū)域產(chǎn)生嚴(yán)重磨損

，而且還會(huì)影響擠出機(jī)的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量

。
另外

，各個(gè)連接部件之間的安裝間隙如果不符合要求，也會(huì)導(dǎo)致磨損。比如

，軸承的安裝間隙過(guò)大，會(huì)使螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)

，增加與機(jī)筒的摩擦。

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