，檢測線芯達(dá)標(biāo)后置放單絞機(jī)上；
（5）選裝好頂塊
、模芯
。
2、硅膠擠出機(jī)開機(jī)
（1）運行烘套按加工工藝規(guī)定完成設(shè)定提溫
；
（2）運行電加熱器按加工工藝規(guī)定完成設(shè)定提溫
；
（3）全面啟動前
，運行時有沒有規(guī)律性的敲擊聲或其他異常的聲響，螺桿與軸套有沒有刮空狀況
；
（4）把線芯越過模芯與導(dǎo)線聯(lián)接
，導(dǎo)線越過烘套過電火花機(jī)過粉子箱，在制動輪上盤繞3~4圈
，隨后將導(dǎo)線固定不動在卷線盤上
；
（5）校模：運行螺桿
，遲緩轉(zhuǎn)動變速電阻器
，擠壓膠料后，就可以開展校模
，校模根據(jù)旋紐發(fā)動機(jī)上的大地腳螺栓來調(diào)節(jié)
，模板初調(diào)后，先給出一段
，待在線纜表層做好鑒別方位的標(biāo)后
，查驗是不是偏芯，模板調(diào)節(jié)后
，就可以一切正常生產(chǎn)制造
；
（6）一切正常生產(chǎn)制造時要留意機(jī)器設(shè)備運行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)，常常測量直徑
，觀查表面
，電纜線表層應(yīng)整平、顏色勻稱
、無機(jī)械設(shè)備損害
、無顯著圓竹形、殘渣等缺點
；
（7）阻燃塑料完一盤線纜
，或壓到一定長短，要反復(fù)查驗線纜的壁厚及表面等狀況
，每盤線纜最表層與檔板要有一定間距
，每盤線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡，搞好紀(jì)錄
；v
（8）硅膠擠出機(jī)工作中環(huán)節(jié)中假如遇有異常情況或異常的聲響
，就馬上停電查驗維修或通告相關(guān)部門。
3
、
硅膠擠出機(jī)關(guān)機(jī)及常見問題
（1）先后斷開牽引帶
、服務(wù)器等開關(guān)電源，拆裝發(fā)動機(jī)
，消除膠料
，把螺桿膠料擠凈后才可裝上
，以防零件浸蝕，斷開總開關(guān)電源
；
（2）上模芯
、頂塊后消除膠料，擦洗整潔
，涂上植物油脂
，掛上標(biāo)著直徑規(guī)格的標(biāo)識，應(yīng)防止模芯口
、頂塊口撞擊
；
（3）堅決杜絕金屬材料以及它硬塊進(jìn)到料筒，以防損害螺桿
；
（4）關(guān)機(jī)后應(yīng)留意關(guān)掉投料鎖帽
；
（5）開機(jī)時注意力集中，以避免出現(xiàn)意外
。
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