。今天我們整理了一下，雙螺桿擠出機(jī)是通過(guò)帶螺桿和螺桿通道的機(jī)筒完成上述所有過(guò)程的
。塑料顆粒通過(guò)料筒一端的料斗進(jìn)入料筒
，并通過(guò)螺桿輸送到料筒的另一端。為了有足夠的壓力
，螺紋的深度隨著料斗距離的增加而減小
。塑料與螺桿摩擦產(chǎn)生的外熱和內(nèi)熱使塑料變軟熔化。
隨著雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛
，在擠出機(jī)中
，除了一般的加料、輸送
、壓縮
、塑化、混合
、排氣
、均質(zhì)等過(guò)程外，還要求完成脫水
、干燥
、分解、反應(yīng)擠出等過(guò)程
。雙螺桿擠出機(jī)具有多級(jí)進(jìn)料和多級(jí)排氣功能
。為了滿足用戶的工藝和技術(shù)要求，快速更新產(chǎn)品
，塑化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須著眼于不同螺桿部件
、機(jī)筒和供應(yīng)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。除了開(kāi)發(fā)四種不同組合的螺桿元件外
，還需要設(shè)計(jì)不同類(lèi)型的圓筒
，包括上開(kāi)口圓筒、側(cè)開(kāi)口圓筒
、玻璃纖維圓筒和真空?qǐng)A筒，此外還有塑化
、熔融和均化段的一般封閉圓筒
。
雙螺桿擠出機(jī)的四大維護(hù)知識(shí):
1.機(jī)器使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查
，檢查所有螺絲的張力
。
2.如果發(fā)現(xiàn)儀表和指針轉(zhuǎn)向飽滿，檢查熱電偶絲是否接觸良好
。
3.擠出機(jī)使用500小時(shí)后
，齒輪箱內(nèi)有鐵屑等雜質(zhì)
。因此，在清潔齒輪的同時(shí)
，更換齒輪箱的潤(rùn)滑油
。
4.當(dāng)生產(chǎn)中斷時(shí)，主驅(qū)動(dòng)和加熱停止
。當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)
，必須將料筒的各部分重新加熱到規(guī)定的溫度，并且只有在保溫一段時(shí)間后才能啟動(dòng)擠出機(jī)
。
雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)可以滿足高精度加工的需要
，精密擠壓成型可以避免后續(xù)的加工手段，更好地滿足產(chǎn)品的應(yīng)用要求
，同時(shí)達(dá)到降低材料成本
、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
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