晉中擠出機的溫度設(shè)置

晉中擠出機在生產(chǎn)產(chǎn)品以前要先對設(shè)備進行升溫

，當溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以運轉(zhuǎn)設(shè)備并同時向橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)填充橡膠。橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后會升溫塑化，并且由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工。

然后會在橡膠擠出機的模頭處擠出我們所需要的產(chǎn)品形狀

。在設(shè)備不斷地運轉(zhuǎn)過程當中橡膠與螺筒螺桿不斷的進行相互作用而導致設(shè)備不斷的進行壓力擠出從而產(chǎn)生自產(chǎn)溫。

溫度會隨著設(shè)備的運轉(zhuǎn)越來越高

，而橡膠在擠出機螺筒當中如果溫度過高的話會導致橡膠產(chǎn)生石巟化嚴重的甚至會在螺筒當中發(fā)生焦糊。所以我們在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時候要把橡膠擠出機螺筒螺桿的溫度控制在一 定的恒溫范圍內(nèi)，我們通常利用模溫機組來對設(shè)備的螺筒各段進行溫度控制。

當溫度做到我們所設(shè)置的溫度上限的時候會自動供應冷水來對橡膠擠出機螺筒螺桿進行冷卻

。這樣的話橡膠擠出機的溫度便會隨著冷卻系統(tǒng)的工作而使溫度降下來。

橡膠擠出機的溫度降到一 定的溫度以后溫控系統(tǒng)會自動停止降溫而設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)

。這樣的話橡膠擠出機在工作當中設(shè)備的溫度會保持在一 定的恒溫范圍內(nèi)而做到我們所需要的生產(chǎn)環(huán)境。

一、工作原理

擠出成型是在特定條件下將具有可塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來

，使它成為具有斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程