。
塑料擠出機通過帶螺桿和螺旋通道的機筒完成以上所有過程。粒料通過料筒一端的料斗進入料筒
,然后通過螺桿輸送到料筒的另一端
。為了有足夠的壓力,螺紋的深度隨著到料斗距離的增加而減小
。塑料與螺桿摩擦產生的外熱和內熱使塑料軟化熔化
。不同的聚合物和不同的應用通常對塑料擠出機的設計有不同的要求。許多選項涉及出料口
、多個進料口
、沿螺桿的特殊混合裝置、熔體的冷卻和加熱
、或無外部熱源(絕熱塑料擠出機)
、螺桿和機筒之間間隙的相對變化、螺桿數量等
。例如
,與單螺桿擠出機相比,雙螺桿擠出機可以使熔體得到更充分的混合
。串聯擠出是di 塑料擠出機擠出的熔體
,供給第二個o+作為原料,通常用于生產擠出聚乙烯泡沫
。
塑料擠出機的驅動機構控制螺桿轉速
,螺桿轉速決定塑料擠出機的產量。所需功率由聚合物的粘度(流動阻力)決定
。聚合物的粘度取決于溫度和流速
,隨著溫度和剪切力的增加而降低。塑料擠出機配有濾網,可以把雜質擋在濾網上
。為避免停機
,過濾網應自動更換。
塑料擠出機的維護:
1.塑料擠出機設備要放在通風處
,保證電機散熱
,延長使用壽命;機器應該接地良好
。
2.定期檢查工具螺釘
。新機使用1小時后,用工具擰緊動刀和定刀的螺絲
,加強刀片與刀架之間的固定性
;定期添加潤滑油,保證軸承間的潤滑性
;要保證刀具的鋒利
,經常檢查刀具,保證其鋒利
,減少鈍邊對其他部位不必要的損傷
;定期檢查皮帶是否松動,及時拉緊
。
這是一些關于
塑料擠出機的知識點
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