硅膠嵐山擠出設備生產中溫度很重要

　　一講到硅膠，在我們的腦子里都會浮現(xiàn)出很多的硅膠制品，比如硅膠管，硅膠密封條，硅膠乳房，硅膠奶嘴，硅膠手機套，硅膠按鍵，硅膠餐具，硅膠刷，硅膠手套等等。而很多的硅膠制品都是通過硅膠擠出設備生產出來的，可以說擠出機在硅膠產品的生產當中起著非常重要的作用。

不論是哪種硅膠擠出設備生產產品的時候生產方式以及生產步驟大體相同。我們在利用硅膠擠出設備擠出產品以前要先對硅膠進行開煉加工，加工完成的產品通過硅膠擠出機喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中由硅膠擠出機螺桿對其進行加工。
硅膠在螺筒當中加熱后塑化，并呈現(xiàn)溶融狀態(tài)。隨著擠出機螺桿的旋轉擠出機螺桿螺紋對螺筒當中的硅膠進行剪切，壓縮，開煉等一系列的加工，最后在硅膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品。在整個生產過程當中硅膠擠出機的溫度都要保持在一定的恒溫范圍內，像硅膠擠出機在運轉之前我們要先對硅膠擠出機螺筒進行升溫，而隨著擠出機的生產設備會產生自產溫。

硅膠擠出設備的溫度會越來越高，我們必須根據硅膠的特性來對擠出機設置一個最高溫度。當溫度達到我們設置的溫度上限的時候硅膠擠出設備溫控系統(tǒng)便會啟動冷卻系統(tǒng)來對設備進行降溫處理。