。
6、從?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？诔鰜淼墓枘z
，經(jīng)第一段烤箱
，硫化定型按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后質(zhì)量
，是否有氣孔
、氣泡等。
7
、調(diào)整聯(lián)動使各部分協(xié)調(diào)一致
，校對計米器回復(fù)零位，并使計米準(zhǔn)確
。
8
、正常生產(chǎn)時要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常測量外徑
，觀察外表
，電纜表面應(yīng)平整、色澤均勻
、無機(jī)械損傷
、無明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷
。
9
、開機(jī)過程中如果遇有異常現(xiàn)象或不正常的響聲
，就立即停機(jī)檢查修理或通知有關(guān)部門
。
三、
硅膠擠出設(shè)備停機(jī)及注意事項
1
、依次切斷牽引
、主機(jī)等電源，拆卸機(jī)頭
，清除膠料
，把螺桿膠料擠凈后方能裝上，以免機(jī)件腐蝕
，切斷總電源
。
2、下模芯
、模套后清除膠料
，擦拭干凈，涂上油脂
，掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽
，應(yīng)避免模芯口、模套口碰撞。
3
、嚴(yán)防金屬及其它硬物進(jìn)入機(jī)筒
，以免損傷螺桿。
4
、停機(jī)后應(yīng)注意關(guān)閉加料口蓋
。
6、停車后要檢查電源
、水源、氣源
、設(shè)備各部分
，確認(rèn)無問題后，關(guān)掉電源
、氣源
、水源再離開機(jī)臺。
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