，防止雜物進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)影響產(chǎn)品質(zhì)量
。同時，要定期清理機(jī)頭和模具
，保持出料口的暢通
。
注意安全：操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
，不得隨意觸摸設(shè)備的運(yùn)動部件和高溫部位，防止發(fā)生燙傷
、觸電等安全事故
。
關(guān)機(jī)操作
停止加料：當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后，先停止向料斗中添加原料
，讓機(jī)筒內(nèi)的原料繼續(xù)擠出
，直到機(jī)筒內(nèi)的原料基本排空。
降低螺桿轉(zhuǎn)速：逐漸降低螺桿的轉(zhuǎn)速
，使擠出機(jī)在較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行一段時間
，以排出機(jī)筒內(nèi)剩余的原料和氣體。
關(guān)閉加熱系統(tǒng)：當(dāng)機(jī)筒內(nèi)的原料基本排空后
，關(guān)閉加熱系統(tǒng)
，讓機(jī)筒自然冷卻。
關(guān)閉主機(jī)：待機(jī)筒溫度降低到一定程度后
，關(guān)閉主機(jī)電源
。
清理設(shè)備：對擠出機(jī)進(jìn)行全面的清理，包括料斗
、機(jī)筒
、螺桿、機(jī)頭和模具等部位
。清理時
，可使用專用的清潔工具和清潔劑，將設(shè)備表面和內(nèi)部的殘留原料和雜質(zhì)清理干凈
。
維護(hù)與保養(yǎng)
定期潤滑：按照設(shè)備的使用說明書
，定期對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行潤滑，更換潤滑油或潤滑脂
，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行
。
檢查和更換易損件：定期檢查設(shè)備的易損件，如螺桿
、機(jī)筒
、濾網(wǎng)、密封件等
，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件
，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的性能和產(chǎn)品質(zhì)量
。
設(shè)備存放：如果設(shè)備需要長時間停機(jī)存放
，應(yīng)將設(shè)備清理干凈，涂上防銹油
，并用防護(hù)罩覆蓋
，存放在干燥
、通風(fēng)的地方，防止設(shè)備生銹和損壞
。
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