龍城擠出機(jī)常遇到故障問(wèn)題該怎樣解決？

、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

西方國(guó)家針對(duì)上述問(wèn)題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。

其具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿(mǎn)足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。

因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。

針對(duì)大型擠出機(jī)的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，最大限度地保證部件配合尺寸，滿(mǎn)足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。

2、擠出機(jī)喂料段襯套加工尺寸不符

當(dāng)擠出機(jī)襯套材質(zhì)為38CrMoAlA時(shí)，由于機(jī)加工的原因（定位鍵槽與配合部位不在一軸線上）導(dǎo)致其與側(cè)板（材質(zhì)40Cr或45）配合處出現(xiàn)配合間隙，在開(kāi)機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，由于膠料后坐力的作用導(dǎo)致漏膠。

溫度不超過(guò)100℃