。如果溫度過高，橡膠可能會過度軟化
，產(chǎn)生 “流涕” 現(xiàn)象
，導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定；如果溫度過低
，橡膠粘度增大
，擠出阻力增大，螺桿的負(fù)載增加
，都會產(chǎn)生異常噪音
。
舉例說明：以天然橡膠為例，其適宜的擠出溫度一般在 80 - 100℃
。如果溫度設(shè)置為 60℃
，橡膠粘度較大，螺桿在推動橡膠前進(jìn)時需要克服更大的阻力
，電機(jī)的負(fù)載增大，可能會發(fā)出 “嗚嗚” 的噪音
，并且擠出速度也會明顯變慢
。
螺桿轉(zhuǎn)速不合適
原因分析：螺桿轉(zhuǎn)速過快或過慢都可能導(dǎo)致異常噪音。轉(zhuǎn)速過快時
，橡膠在機(jī)筒內(nèi)受到的剪切力過大
，可能會產(chǎn)生局部過熱、焦燒等問題
，同時也會使擠出壓力波動較大
；轉(zhuǎn)速過慢則會使橡膠在機(jī)筒內(nèi)停留時間過長，同樣可能引起質(zhì)量問題和噪音。
舉例說明：當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速過高
，對于一些高填充的橡膠配方
，由于填充劑與橡膠基體之間的結(jié)合力有限，在強(qiáng)大的剪切作用下
，填充劑可能會與橡膠分離
，導(dǎo)致擠出過程中出現(xiàn)不均勻的情況，產(chǎn)生 “沙沙” 的噪音
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導(dǎo)致橡膠南城擠出機(jī)工作中出現(xiàn)異常噪音原因分析
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