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東莞市琛城機械設備有限公司

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主營：雙螺桿擠出機

、單螺桿擠出機

、塑料擠出機等

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南平擠出機的具體結(jié)構

文章出處：公司動態(tài) 責任編輯：東莞市琛城機械設備有限公司發(fā)表時間：2022-07-15

　　在擠出機中，一般來說

，最基礎最通用的是單螺桿擠出機。主要包括傳動

、加裝裝置

、料筒、螺桿、機頭和口模六個部分

。

1、傳動

傳動部分通常由電機

、減速器和軸承組成

。在擠出過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定

，不能隨螺桿載荷而變化，這樣才能保持產(chǎn)品質(zhì)量的均勻

。但是

，在不同的情況下，螺桿應該是變速的

，以滿足一臺設備可以擠出不同的塑料或產(chǎn)品的要求

。因此

，這部分一般采用交流換向器電機

、DC電機等裝置來實現(xiàn)無級變速。一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分

。

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需的扭矩和轉(zhuǎn)速

，通常由電機

、減速器和軸承組成。在結(jié)構基本相同的前提下

，減速器的制造成本與其整體尺寸和重量大致成正比

。由于減速器的外形和重量較大

，意味著制造時消耗的材料較多

，使用的軸承也比較大，增加了制造成本

。

螺桿直徑相同的擠出機高速高效擠出機比常規(guī)的擠出機消耗更多的能量

，因此需要將電機功率提高一倍

，并相應增加減速器的基數(shù)

。但是高螺桿速度意味著低減速比。與同尺寸的減速器相比

，低減速比減速器的齒輪模數(shù)增大

，減速器的承載能力也增大。因此

，減速器體積和重量的增加與電機功率的增加不成線性比例

。如果以擠壓量為分母，除以減速器重量

，高速高效的擠出機得數(shù)小，普通的擠出機得數(shù)大

。從單位輸出來看

，高速高效擠出機的電機功率和減速器重量較小，意味著高速高效擠出機單位輸出機的制造成本低于普通擠出機

。

2

、加裝裝置

一般采用顆粒狀物料給料

，但也可采用帶狀物料或粉狀物料

。裝載設備通常使用圓錐形料斗，其容積需要提供至少一小時的供應量

。料斗底部設有調(diào)節(jié)和切斷物料流動的切斷裝置

，料斗側(cè)面設有觀察孔和校準計量裝置

。有些料斗還可能裝有減壓裝置或加熱裝置

，以防止原料從空氣中吸收水分，或者有些桶也有自己的攪拌器

，可以自動加料或裝料

。

3、料筒

一般是合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成的金屬桶

。其基本特點是耐高溫、耐壓

、堅固

、耐磨、耐腐蝕

。一般機筒長度為其直徑的15~30倍

，其長度以物料充分受熱塑化均勻為原則

。槍管應該有足夠的厚度和剛度。內(nèi)部應該是光滑的

，但有些槍管刻有各種凹槽

，以增加與塑料的摩擦

。料筒外部附有電加熱器、溫度自動控制裝置和電阻

、電感等加熱方式的冷卻系統(tǒng)。

、螺桿

螺絲是擠出機的心臟和關鍵部件

。螺桿的性能決定了生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量

、添加劑的分散性、熔體溫度

、功耗等的一個擠出機

。是擠出機最重要的組成部分，可以直接影響擠出機的應用范圍和生產(chǎn)效率

。螺桿的旋轉(zhuǎn)對塑料施加極大的壓力，使塑料可以移動

、加壓并從桶中的摩擦中獲得一些熱量

。塑料在桶內(nèi)運動的過程中可以被混合和塑化。當粘性熔體被擠出并流過模具時

，它可以得到所需的形狀并被成型

。螺桿和機筒一樣

，由高強度

、耐熱、耐腐蝕的合金制成

。

5

、機頭和口模

機頭和口模通常為一整體

，習慣上統(tǒng)稱機頭

；但也有機頭和口模各自分開的情況。機頭的作用是將處于旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動

，使塑料進一步塑化均勻

，并使熔體均勻而平穩(wěn)的導入口模

，還賦予必要的成型壓力

，使塑料易于成型和所得制品密實?div id="m50uktp" class="box-center"> ？谀榫哂幸欢ń孛嫘螤畹耐ǖ?div id="m50uktp" class="box-center"> ，塑料熔體在口模中流動時取得所需形狀

，并被口模外的定型裝置和冷卻系統(tǒng)冷卻硬化而成型

。機頭與口模的組成部件包括過濾網(wǎng)

、多孔扳、分流器(有時它與模芯結(jié)合成一個部件)

、模芯

、口模和機頸等部件

。

機頭中的多孔板能使機頭和料筒對中定位

，并能支承過濾網(wǎng)(過濾熔體中不熔雜質(zhì))和對熔體產(chǎn)生反壓等。機頭中還有校正和調(diào)整裝置(定位螺釘)

，能調(diào)正和校正模芯與口模的同心度

、尺寸和外形。在生產(chǎn)管子或吹塑薄膜時

，通過機頸和模芯可引入壓縮空氣。按照料流方向與螺桿中心線有無夾角

，可以將機頭分為直角機頭(又稱T型機頭)

、角式機頭(直角或其它角度)。直角機頭主要用于擠管

、片和其它型材，角式機頭多用于擠薄膜

、線纜包復物及吹塑制品等

。

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