，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的物料輸送和擠出控制，在提高生產(chǎn)效率的同時降低能耗.
加熱系統(tǒng)節(jié)能
電磁加熱技術(shù)：傳統(tǒng)的電阻加熱方式存在熱效率低、熱量散失大等問題。而電磁加熱技術(shù)則是通過電磁感應(yīng)原理使料筒自身發(fā)熱，熱效率可高達(dá) 90% 以上，相比電阻加熱節(jié)能 30%-70% 左右。電磁加熱圈產(chǎn)生的熱量能夠更集中地傳遞給物料，減少了熱量在周圍環(huán)境中的散失，提高了能源的利用效率.
優(yōu)化的溫控系統(tǒng)：擠出機(jī)配備了先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，采用多個 PID 溫度控制點(diǎn)，能夠?qū)α贤病⒙輻U等不同部位進(jìn)行精確的溫度控制，使溫度波動范圍控制在極小的范圍內(nèi)，一般可達(dá)到 ±1℃甚至更高的精度。精準(zhǔn)的溫度控制不僅可以保證物料的塑化質(zhì)量，提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量穩(wěn)定性，還能避免因溫度過高或過低導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。例如，當(dāng)溫度控制不準(zhǔn)確時，可能會出現(xiàn)物料過度塑化或塑化不足的情況，這都會增加能耗.
螺桿設(shè)計(jì)節(jié)能
雙分離型低速螺桿：這種螺桿設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是在較低的轉(zhuǎn)速下能夠?qū)崿F(xiàn)較高的每轉(zhuǎn)產(chǎn)量。與傳統(tǒng)螺桿相比，它無需依靠過高的轉(zhuǎn)速來提高產(chǎn)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷和能耗。同時，雙分離螺紋加混煉段的結(jié)構(gòu)，能夠使物料在螺桿的輸送過程中得到更充分的塑化和色母料混合，提高了物料的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步體現(xiàn)了節(jié)能效果.
高效的剪切混煉效果：擠出機(jī)的螺桿和料筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過優(yōu)化