硅膠前郭爾羅斯擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和作業(yè)流程

，模板調(diào)節(jié)后，就可以正常生產(chǎn)了；
（6）正常生產(chǎn)時(shí)要特別注意機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)，常常測(cè)量直徑，觀查表面，電纜線表層應(yīng)整平、顏色勻稱、無機(jī)械設(shè)備損害、無顯著圓竹形、殘?jiān)热秉c(diǎn)；
（7）阻燃塑料完一盤線纜，或壓到一定長(zhǎng)短，要反復(fù)查驗(yàn)線纜的薄厚及表面等狀況，每盤線纜最表層與檔板要有一定間距，每盤線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡，做好紀(jì)錄；
（8）硅膠擠出機(jī)工作過程中假如遇有異常情況或異常的聲響，就馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)維修或通知相關(guān)部門。
3、硅膠擠出機(jī)關(guān)機(jī)及注意事項(xiàng)：
（1）先后斷開牽引帶、主機(jī)等開關(guān)電源，拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)，消除膠粒，把螺桿膠料擠凈后才可裝上，以防零件浸蝕，斷開總開關(guān)電源；
（2）下模芯、模套后消除膠粒，擦洗整潔，涂上植物油脂，掛上標(biāo)著直徑規(guī)格的標(biāo)識(shí)，應(yīng)防止模芯口、模套口撞擊；
（3）堅(jiān)決杜絕金屬以及它硬塊進(jìn)到料筒，以防損害螺桿；
（4）關(guān)機(jī)后應(yīng)留意關(guān)掉投料口蓋；
（5）開機(jī)時(shí)注意力集中，以避免出現(xiàn)意外