,壁厚均勻
,力學性能良好。
生產(chǎn)效率高:連續(xù)擠出的生產(chǎn)方式
,使其每小時產(chǎn)量較高
,能有效滿足市場大規(guī)模需求。以常見的單螺桿擠出機為例
,其每小時產(chǎn)量可達幾十千克到幾百千克不等
,雙螺桿擠出機的產(chǎn)量則更高,可廣泛應(yīng)用于各種塑料制品的大規(guī)模生產(chǎn)
。
產(chǎn)品精度高:通過精確的模具設(shè)計和工藝控制
,能生產(chǎn)出尺寸精度高
、形狀規(guī)則的制品,滿足不同應(yīng)用場景的嚴格要求
。如在電子行業(yè)中
,可生產(chǎn)出精度極高的塑料外殼和零部件,為電子產(chǎn)品的小型化和高性能化提供了保障
。
生產(chǎn)成本低:大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)降低了單位產(chǎn)品的能耗
、人工等成本,同時材料利用率高
,減少了浪費
。與其他成型工藝相比,擠出機在生產(chǎn)過程中對原材料的利用率較高
,一般可達 95% 以上
,降低了生產(chǎn)成本。
可改性加工:在擠出過程中可方便地添加各種助劑
、填料進行改性
,拓展材料性能。如在塑料中添加玻璃纖維
、碳酸鈣等填料
,可提高塑料的強度、剛性和耐熱性等性能
,滿足不同工程領(lǐng)域的特殊需求
。