熱熔膠肅南擠出機出現(xiàn)的故障一般都是什么問題

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　　熱熔膠擠出機是塑料成型造粒的重要設(shè)備。正常使用擠出機可以充分發(fā)揮機器的效率，使其保持良好的工作狀態(tài)。要持之以恒的精心保養(yǎng)，延長機器的使用壽命。

熱熔膠擠出機的主要故障是傳動部件磨損或損壞引起的異常磨損、異常噪音和振動、潤滑不良、異物卡死、鏈接堵塞等。要避免故障，除了嚴(yán)格按照要求進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修外，還需要了解以下這些:

一、熱熔膠擠出機螺釘磨損

1.熱熔膠擠出機螺釘磨損原因：

擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發(fā)生在進(jìn)料區(qū)和計量區(qū)。磨損的主要原因是切屑顆粒與金屬表面之間的干摩擦，切屑受熱軟化后磨損減小。

當(dāng)螺桿環(huán)和異物被卡住時，螺桿和機筒之間會發(fā)生異常磨損。鳴響意味著螺釘被凝結(jié)的材料鎖定。如果螺桿擠出機缺乏良好的保護(hù)裝置，強大的驅(qū)動力可能會使螺桿發(fā)生扭曲，卡死會產(chǎn)生異常大的阻力，導(dǎo)致螺桿表面嚴(yán)重?fù)p壞，槍管嚴(yán)重劃傷。槍管上的劃痕很難修復(fù)。原則上，機筒的使用壽命比螺桿長。對于槍管的正常磨損，一般不予修復(fù)。經(jīng)常修理螺紋以恢復(fù)機筒內(nèi)孔和螺桿外徑之間的徑向間隙。

2、熱熔膠擠出機螺桿磨損的解決方案:

螺紋局部損傷采用堆焊特殊耐磨耐蝕合金修復(fù)。一般可采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊，也可采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。先將磨損的螺桿圓柱面打磨到1.5mm左右的深度，然后將合金層焊接到足夠的尺寸，保證足夠的加工余量，最后將螺桿圓柱面和螺紋面打磨到螺桿的原始尺寸。
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