文峰擠出機(jī)的操作要點

　　擠出設(shè)備的操作點不同，但也有相似之處。下面簡單介紹一下擠出各種產(chǎn)品時應(yīng)注意的相同操作步驟和文峰擠出機(jī)的操作要點。

1.開車前的準(zhǔn)備工作

(1)用于擠出成型的材料。原料應(yīng)滿足所需的干燥要求，必要時還需進(jìn)一步干燥。并對原料進(jìn)行篩選以去除團(tuán)塊和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備內(nèi)水、電、氣系統(tǒng)是否正常，確保水、氣路暢通無泄漏，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制及各種儀表工作是否可靠；輔機(jī)怠速低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；啟動設(shè)置臺的真空泵，觀察其工作是否正常；潤滑各種設(shè)備的潤滑部位。如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。

(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按順序?qū)C(jī)頭裝好。

雙螺桿擠出機(jī)

2.開車。

(1)恒溫后，即可開車。開車前，應(yīng)再次擰緊機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓，以消除螺栓和機(jī)頭之間的熱膨脹差異。對角擰緊前端螺栓，并施加均勻的力。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則會跑料。

(2)開車時，先慢慢旋轉(zhuǎn)螺桿速度調(diào)節(jié)旋鈕，開始緩慢調(diào)節(jié)螺桿速度。然后逐漸加快速度，同時加入少量的材料。加料時密切注意主機(jī)電流表和各種指示器的指示變化。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩的65%~75%)。塑料型材擠出前，任何人不得站在模具前，以防螺栓斷裂或原料受潮起泡造成傷害事故。材料從模具中擠出后，需要緩慢冷卻擠出物，將其引導(dǎo)至牽引裝置和定型模具，并啟動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出產(chǎn)品的要求。相應(yīng)調(diào)整各部分，使整個擠壓操作達(dá)到正常狀態(tài)。按要求加入足量的物料，雙螺桿擠出機(jī)采用計量給料機(jī)均勻勻速給料。

(3)一般可根據(jù)擠出物的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無起泡、無燒焦、無變色。用手?jǐn)D壓擠壓材料到一定程度