。這也是一種非傳統(tǒng)的安全事故損害。
二
。修補(bǔ)螺桿
1.破碎的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的具體公稱直徑來(lái)考慮
，新的螺桿的直徑誤差要根據(jù)制造用機(jī)筒的所有正常間隙來(lái)得出。
2.擠出機(jī) 螺桿的磨損較小直徑的外螺紋面加工后
，用電弧噴涂耐磨鋁合金
，再用切削生產(chǎn)加工到規(guī)格。一般這種方法都是由技術(shù)專業(yè)的噴涂廠生產(chǎn)加工修復(fù)
，成本還是很低的
。
3.在有磨損的部分外螺紋上堆焊耐磨鋁合金螺桿。根據(jù)螺桿磨損程度噴焊1~2mm厚
，然后切割加工螺桿至規(guī)格
。這種耐磨鋁合金由C、Cr
、Vi
、Co、W
、B等原料組成
。，提高了螺桿在耐磨
、耐腐蝕方面的工作能力
。專業(yè)噴焊廠在這種生產(chǎn)加工上花費(fèi)很大
，除了特別要求的螺桿很少用。
4.修復(fù)擠出機(jī) 螺桿也可以表面鍍硬鉻
。鉻也是一種耐磨耐腐蝕的金屬材料
，但是硬鉻層很容易脫落。
三
。修補(bǔ)擠出機(jī)機(jī)筒
機(jī)筒的內(nèi)表面強(qiáng)度比螺桿高
，損傷比螺桿晚。機(jī)筒的損壞
，意味著公稱直徑因時(shí)間磨損而變大
。其修補(bǔ)方法如下:
1.如果機(jī)筒的直徑因磨損而增大，如果有一定的高頻淬火層
，可以立即將機(jī)筒的內(nèi)孔銑到新的直徑規(guī)格
，然后按照這個(gè)直徑配置一個(gè)新的螺桿。
2.擠出機(jī) 機(jī)筒對(duì)公稱直徑進(jìn)行機(jī)械加工和整修
，然后重新鑄造鋁合金
，厚度1~2mm，然后深加工到規(guī)格
。
3.一般機(jī)筒的均化段磨損快
，所以這一段(5~7D長(zhǎng))可以銑修，并配高頻淬火碳鋼軸套
。內(nèi)孔直徑參考螺桿直徑，留出所有正常的配合間隙用于生產(chǎn)加工
。
這里需要注意的是
擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒是兩個(gè)關(guān)鍵部分
，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的外螺紋桿，一個(gè)是小而長(zhǎng)的孔
。它們的加工
、制造和熱處理方法復(fù)雜，精度的保證非常困難
。所以這兩個(gè)零件磨損后是修復(fù)還是更換
，必須從資金角度分析。如果維修費(fèi)用低于更換螺桿
，不一定是合理的選擇
。維護(hù)的成本和升級(jí)的成本只差一個(gè)級(jí)別。此外
，還取決于維修成本與應(yīng)用螺桿維修后時(shí)間與升級(jí)成本和升級(jí)螺桿使用時(shí)間的比值
。經(jīng)濟(jì)發(fā)展選擇比例小的方案比較合適。
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