,需要對設備的溫度進行有效的控制
,溫度控制準確與否直接影響到橡膠成品的質(zhì)量。那么全自動擠出機溫度怎么控制呢?
橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)之前
,擠出機需要預熱到特定溫度之后
,才能夠正常的開啟設備,并且給喂料系統(tǒng)添加橡膠原材料
。
全自動擠出機的溫度是通過水來控制的。一般廠家會使用水控溫模溫機來來提高水的溫度
,然后再使用壓力把導體通過設備循環(huán)水路達到溫度的調(diào)控
。在使用擠出機的時候,將其的溫度調(diào)控分為幾段
,每一個模溫機控制一個控溫段
,當溫度恒定后再將水的溫度傳遞到機筒螺桿上,這樣設備就可以實現(xiàn)溫度的升高
。
由于在生產(chǎn)過程中,機筒螺桿是連續(xù)不斷的相互工作
,因此設備在機筒螺桿的運轉下溫度也會升高
。
但是過高的溫度反而會不利于橡膠制品的加工,因此就需要將溫度控制在合理的范圍
,避免持續(xù)的高溫影響加工
,因此當
全自動擠出機的溫度過高,則需要進行冷卻
,冷卻的時候也需要通過冷卻水來降溫,這就需要使用到冷水機
。