雙螺桿陽城擠出機的磨損分析及修復方法

，均以螺桿和機筒的計量區(qū)部位實測直徑為依據。
　　根據理論和實際經驗分析，目前，國產單螺桿擠出機， 小直徑螺桿規(guī)定的制造徑向間隙偏大，大直徑螺桿制造徑向 間隙偏小。由此磨損增大的間隙對小直徑螺桿產量的影響比 對大直徑螺桿顯著。另外，大螺桿制造成本高。總之，大直徑螺桿的磨損量，一般高于小直徑螺桿。通常以徑向間隙匕與螺桿計量段螺梢深度143的比值來掌控螺桿的修復和使用周期。
　　小直徑螺桿(直徑60mm以下)，螺桿磨損后比值為初期尥的2~2.5倍時，條件允許，應考慮修復或更換螺 桿。達到初期值的3倍時，應確定更換新螺桿。
　　實際上，螺桿的磨損不僅發(fā)生在螺紋頂部。當擠出某些 腐蝕性物料時，腐蝕磨損對螺槽底部和螺紋側面可能有更強螺紋磨損較易修復。螺槽磨損區(qū)域較大，修復的難度墻 大。因此對于擠出腐蝕性物料的螺桿，應在選擇表面涂層材 料及處理方法時就將抗腐蝕性放在首位，而抗磨損性居次。
　　2、螺桿和機筒的不正常損傷螺桿和機筒的不正常損傷常發(fā)生在螺桿環(huán)結”和異物“卡車”的情況下。
　　所謂螺桿環(huán)結是指螺桿被凝結的物料抱死，難以正常轉動的現(xiàn)象。環(huán)結時，局部凝結的物料象剎車閘瓦一樣，緊緊剎住螺桿。若雙螺桿擠出機的驅動系統(tǒng)缺乏良好的保護裝置， 強大的驅動力有可能扭斷螺桿。環(huán)結主要是具有高熔點的物料