。
加壓擠出:塑化好的軟膠材料在螺桿的繼續(xù)推動(dòng)下,被擠向機(jī)頭模具
。由于機(jī)頭模具的流道截面比螺桿與料筒之間的間隙小
,軟膠材料在通過(guò)機(jī)頭模具時(shí)受到阻力,從而在機(jī)頭處形成一定的壓力
。在這個(gè)壓力的作用下
,軟膠材料被強(qiáng)制擠出模具,形成與模具形狀相適應(yīng)的連續(xù)型材
,如管材
、片材
、條材等。
定型冷卻:從模具擠出的軟膠型材在離開(kāi)模具后
,通常需要經(jīng)過(guò)定型裝置和冷卻系統(tǒng)
。定型裝置可以幫助軟膠型材保持其形狀和尺寸精度,防止其在冷卻過(guò)程中發(fā)生變形
。冷卻系統(tǒng)則通過(guò)風(fēng)冷
、水冷等方式對(duì)軟膠型材進(jìn)行快速冷卻,使其固化定型
,最終得到具有一定強(qiáng)度和性能的軟膠制品
。
?">如何選擇適合的雨湖擠出機(jī)螺桿和料筒?