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湞江擠出機在擠出過程中物料斷斷續(xù)續(xù)原因分析
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文章出處：公司動態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市琛城機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間：2023-08-11

　　?擠出機在擠出過程中有時候會出現(xiàn)物料斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象，之所以擠不出物料

，其主要的原因和機筒螺桿的溫度控制不合理及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)

。

1、分流板和過濾網(wǎng)的堵塞使物料運動阻力過大

，物料在螺槽中的軸向運動速度大大降低

，也會造成不出料的現(xiàn)象。

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2、機筒

、螺桿的溫度控制不合理

，溫度過高或過低都不行。機筒溫度過高

，與機筒接觸的物料發(fā)生熔融

，容易造成物料過熱分解，如果螺桿溫度過低則會造成物料與機筒打滑而不出料

。

針對以上問題

，其解決方法主要是降低機筒溫度;減小擠出機螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度提高;定期清理和更換分流板和過濾網(wǎng)

。

擠出機的擠塑成型及調(diào)整

，對溫度控制的精確性、穩(wěn)定性及可操作性要求越來越高

。一方面要求對擠出機設(shè)計要科學(xué)合理

，另外采用精密先進(jìn)的溫控系統(tǒng)也是必須的。穩(wěn)定的溫度控制使所擠出的物料的物理特性更好

，尤其是對線性高密度聚乙烯的物料效果更加明顯

。

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