柱塞式
橡膠擠出機(jī)起源于18世紀(jì)
，英格蘭的JosephBramah于1795年制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)被認(rèn)為是世界上第一臺(tái)橡膠擠出機(jī)。從那時(shí)開(kāi)始
，在19世紀(jì)前50年內(nèi)
，橡膠擠出機(jī)基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其它食品的加工
、制磚及陶瓷工業(yè)
。
在橡膠擠出機(jī)作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中，第1次有明確記載的是R．Brooman在1845年申請(qǐng)的用橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的專利
。固特波公司的H．Bewlgy隨后對(duì)該擠出機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)
，并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。在此后的25年內(nèi)
，擠出方法13漸重要
，并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。初期機(jī)械操縱的柱塞式擠出機(jī)生產(chǎn)了成千上萬(wàn)公里的絕緣電線和電纜
，從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位
。早期生產(chǎn)電纜的擠出機(jī)無(wú)論是手動(dòng)的、機(jī)械的或者液壓的
，全都是柱塞式的
。在這種生產(chǎn)過(guò)程中，柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中
，古塔波膠從口模中擠出
，這樣就包覆在銅導(dǎo)線上形成絕緣層。
螺桿型
1870年出現(xiàn)的橡膠擠出機(jī)是熱喂料擠出機(jī)
。它喂入的膠料要求必須經(jīng)過(guò)熱煉
，且供料均勻
、穩(wěn)定、等速
，料溫保持在50～70℃
。其螺桿短，螺紋溝深
，均化效果不理想
。從20世紀(jì)70年代起。一度出現(xiàn)長(zhǎng)徑比變小的現(xiàn)象
。由于熱喂料擠出機(jī)可連續(xù)擠出
、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高
、擠出成品形狀穩(wěn)定
，在很多制品的生產(chǎn)工藝中，仍然采用熱喂料擠出機(jī)
。在輪胎生產(chǎn)中用于各種胎面
、各種型膠的擠出以及在膠管、電纜及其它橡膠制品的生產(chǎn)中用于包膠及膠坯的擠出
。
普通型
冷喂料擠出機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代
，60年代開(kāi)始得到推廣和普及，80年代成為發(fā)展主流
。至90年代初期
，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家用冷喂料擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)占到生產(chǎn)總量的95%。有分離型螺桿擠出機(jī)
、擋板螺桿擠出機(jī)
、空穴式螺桿擠出機(jī)、傳遞式混煉擠出機(jī)
、銷釘螺桿擠出機(jī)和多流道傳遞混合螺桿(MCT)擠出機(jī)等
。
從設(shè)備結(jié)構(gòu)來(lái)看，冷喂料擠出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)相比
，一般有較長(zhǎng)的機(jī)身
，長(zhǎng)徑比(L/D)為8～20，螺紋溝較淺
。由于機(jī)身長(zhǎng)
、功能多，進(jìn)料溫度低
，其功率比熱喂料擠出機(jī)大得多
，約相當(dāng)于同規(guī)格熱喂料擠出機(jī)的2—4倍。如德國(guó)貝爾斯托夫公司生產(chǎn)的直徑為250ram的冷喂料擠出機(jī)的功率為500kw
，而同規(guī)格的熱喂料擠出機(jī)僅為105kw
，但生產(chǎn)能力卻比熱喂料擠出機(jī)低
。冷喂料擠出機(jī)的出現(xiàn)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，所喂膠料不再需要熱煉
，膠料在室溫下喂入擠出機(jī)
？">講一下使用全自動(dòng)鎮(zhèn)賚擠出機(jī)有哪些保養(yǎng)方法？
橡膠鎮(zhèn)賚擠出機(jī)的分類和發(fā)源地
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