?橡膠條擠出機是生產橡膠條的關鍵設備
,其高效穩(wěn)定運行對產品質量和產能至關重要。那么
,接下來小編介紹一下使用橡膠條擠出機的常見故障和解決方法:
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1. 膠條尺寸不穩(wěn)定
可能原因
機筒溫度波動>5℃:檢查加熱圈是否損壞(用萬用表測量電阻,標準值 50-100Ω
,偏差>20% 需更換);
螺桿打滑:膠料含水率>0.5%(標準≤0.3%)
,需提前烘干(溫度 80℃
,時間 4 小時)。
應急措施
臨時降低螺桿轉速 5-10rpm
,同時提高牽引速度 2-3m/min,維持尺寸公差在 ±0.1mm(標準公差 ±0.05mm
,需后續(xù)調整)。
2. 擠出壓力異常波動
預警指標
正常壓力波動≤0.5MPa
,若波動>1MPa
,可能是:
過濾網堵塞:及時更換過濾網(標準目數 80-120 目,堵塞后壓差>1.5MPa)
;
螺桿局部磨損:拆解后用著色法檢測(涂抹紅丹粉,轉動螺桿,接觸面積應≥85%
,不足則研磨)。
?">簡單了解一下雙螺桿德欽擠出機有那三大注意原則
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