2. 工作流程
，螺紋槽推動膠料向料筒前端移動
。在進(jìn)料段，膠料主要受螺桿的推送力和料筒的傳導(dǎo)熱影響
，開始軟化
。
加熱熔融與混合：膠料進(jìn)入熔融段后，料筒溫度升高（通常 150℃~220℃，根據(jù)熱熔膠種類調(diào)整）
，螺桿的剪切力和摩擦力進(jìn)一步使膠料熔融成液態(tài)
，并通過螺桿的攪拌作用使其均勻混合，避免局部過熱或熔融不充分
。
計(jì)量與擠壓：熔融的膠料到達(dá)計(jì)量段后
，螺桿的螺紋槽深度變淺，對膠料產(chǎn)生擠壓作用
，同時通過控制螺桿轉(zhuǎn)速（或柱塞的推進(jìn)速度）
，精確計(jì)量單位時間內(nèi)的膠料輸出量。
定向擠出與涂覆：膠料在壓力作用下通過擠出頭噴嘴
，按預(yù)設(shè)形狀（如直線
、點(diǎn)狀、螺旋線等）擠出
，涂覆在目標(biāo)物體表面
，冷卻后迅速固化形成粘合層。
3. 關(guān)鍵原理要點(diǎn)
熱熔膠特性依賴：熱熔膠的熔融粘度
、軟化點(diǎn)
、固化速度等特性決定了擠出機(jī)的溫度設(shè)定和擠出壓力。例如
，高粘度熱熔膠需更高的加熱溫度和擠出壓力
，以保證流動性。
機(jī)械能與熱能的轉(zhuǎn)化：螺桿旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能不僅用于輸送膠料
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