介紹塑料懷化擠出機(jī)的工作原理和性能

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冷卻系統(tǒng)（如水冷或風(fēng)冷）控制溫度，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致原料分解，同時(shí)保證熔體均勻塑化。
螺桿與機(jī)筒：
螺桿是擠出機(jī)的 “心臟”，通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力，將原料壓實(shí)、熔融并向前推送。螺桿通常分為三段：
加料段：輸送原料，使其受熱軟化。
壓縮段：原料在此段被壓縮、熔融，排除氣體。
均化段（計(jì)量段）：使熔體均勻混合，以穩(wěn)定的壓力和流量輸送至機(jī)頭。
機(jī)筒與螺桿配合形成密閉空間，為原料熔融和輸送提供場(chǎng)所。
機(jī)頭與模具：
機(jī)頭將熔體引導(dǎo)至模具，通過(guò)模具的特定截面形狀（如圓形、矩形、異形）擠出成型，例如管材、板材、線纜包覆層等。
模具內(nèi)部的流道設(shè)計(jì)需保證熔體均勻流動(dòng)，避免出現(xiàn)熔接痕、氣泡等缺陷。
2. 關(guān)鍵原理邏輯
機(jī)械能與熱能轉(zhuǎn)換：螺桿旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為原料的內(nèi)能（摩擦生熱），結(jié)合外部加熱，使原料從固態(tài)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。
壓力建立：螺桿的壓縮比（加料段與均化段螺槽深度比）和機(jī)頭阻力共同建立擠出壓力，確保熔體密實(shí)并穩(wěn)定擠出。
混合與塑化：螺桿的螺紋結(jié)構(gòu)（如漸變型、突變型）和剪切塊設(shè)計(jì)，促進(jìn)原料與助劑（如填料、顏料）的均勻混合。
二、塑料擠出機(jī)的性能特點(diǎn)
1. 核心性能指標(biāo)
擠出量（產(chǎn)量）
- 取決于螺桿直徑、長(zhǎng)徑比（L/D）和轉(zhuǎn)速：
- 螺桿直徑越大，產(chǎn)量越高（如 Φ65mm 螺桿產(chǎn)量約 100-200kg/h）