，便于修模，但壓力損失大）
。
3. 輔機配置與主機不匹配
常見坑：
主機產(chǎn)能 200kg/h
，牽引機速度上限僅 10m/min，導(dǎo)致擠出料堆積
；冷卻水槽長度不足（＜3m），PE 管材冷卻不充分導(dǎo)致彎曲變形
。
避坑策略：
輔機參數(shù)與主機聯(lián)動：
牽引速度 =（主機擠出量 ×60）/（制品截面積 × 密度）
，誤差≤±1%
；
冷卻水槽長度：PVC 管材≥5m（需冷水 + 溫水雙循環(huán)）
，PP-R 管≥8m（防止結(jié)晶度不均）。
三
、低估廠商資質(zhì)與服務(wù)，陷入售后困境
1. 貪圖低價選擇小廠商
，設(shè)備隱患多
常見坑：
選購二手擠出機或小廠設(shè)備（如 Φ90mm 單螺桿擠出機售價＜5 萬元）
，出現(xiàn)螺桿同心度超差（＞0.1mm）、減速箱漏油等問題
，維修成本占設(shè)備價 50% 以上。
避坑策略：
考察廠商資質(zhì)：
優(yōu)先選行業(yè)頭部品牌（如德國 Coperion
、南京越升
、大連橡膠塑料機械），需提供出廠檢測報告（螺桿直線度≤0.05mm/m
、減速箱噪音≤75dB）；
要求試機：用實際物料生產(chǎn) 3 小時
，檢測制品公差（如管材外徑偏差≤±0.1mm）
、主機電流穩(wěn)定性（波動≤±5%）
。
2. 忽視售后服務(wù)與配件供應(yīng)
常見坑：
廠商未提供螺桿 / 機筒磨損極限標準（如氮化層厚度＜0.3mm 時需更換）
，導(dǎo)致設(shè)備過度磨損后停產(chǎn)，配件等待周期＞30 天
。
避坑策略：
簽訂合同時明確：
廠商需提供易損件清單（如密封圈、加熱圈）及庫存情況
，關(guān)鍵配件（螺桿）供貨周期≤7 天
；
免費調(diào)試期≥15 天
，提供遠程診斷系統(tǒng)（如 PLC 數(shù)據(jù)實時監(jiān)控）
，故障響應(yīng)時間≤2 小時。
四
、忽略能耗與環(huán)保要求，增加運營成本
1. 加熱 / 冷卻系統(tǒng)能耗高
常見坑：
選用電阻式加熱圈（能耗≥1.5kW?h/kg 料）
，未采用電磁感應(yīng)加熱（能耗≤1.2kW?h/kg 料）
，年耗電量多 3-5 萬度
。
避坑策略：
節(jié)能配置選擇：
加熱系統(tǒng)：電磁加熱（效率＞95%）或紅外加熱（升溫速度快 30%）
；
冷卻系統(tǒng)：選用板式換熱器（換熱效率比列管式高 40%），搭配變頻水泵（根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)流量）
。
2. 廢氣排放不達標
常見坑：
加工 PVC 時未配置廢氣處理裝置（如活性炭吸附 + UV 光解），導(dǎo)致車間氯乙烯濃度超標（國標≤30mg/m3）
，面臨環(huán)保處罰
。
避坑策略：
按物料特性配環(huán)保裝置：
熱敏性材料（PVC/TPU）：擠出機需帶強制排氣口，后端接噴淋塔 + 活性炭吸附箱
；
橡膠擠出：配置布袋除塵器 + 催化燃燒裝置（VOCs 去除率≥90%）。
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