，均應通暢，無泄漏
，各操縱閘閥均應調(diào)整靈活。
6.確定主機絲桿封頭組成結構是否合適于即將開展的物料種類
，若顯著不適宜
，則開展重新排列調(diào)節(jié)
。
7.檢查主電機和上料電機的轉動方位
，應對擠出機主機進料發(fā)動機
，主機為順時針轉動。
8.清除儲料斗及料倉
。確定沒有雜質(zhì)臟東西后
，將物料滿油儲料斗
。各種各樣計量投料設備
，應按工業(yè)生產(chǎn)規(guī)定開展對當場校準，得出各投料設備的供料曲線并商定試運行計劃方案
。
9.對油真空泵排氣管規(guī)定的工作，應在冷疑罐里加好清潔飲用水至要求的水位線
。關掉真空管路及冷疑罐各閘閥，檢查排氣管室密封環(huán)是否優(yōu)良
。
10.擠出機主機制冷為軟水冷卻
。
11.針對內(nèi)發(fā)燙比較大或剪截熱過比較敏感的物料在工作應應用本發(fā)電機組配套設施的軟水循環(huán)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)。應用前要在儲水箱內(nèi)充注加熱爐軟水至要求液位
。第一次應用時應待系統(tǒng)工作中后再用軟水至要求加補適當軟式至正常液位。
以上就是本章的全部內(nèi)容啦
，如果您還想了解更多
擠出機廠家的相關內(nèi)容資訊
，請關注我們的網(wǎng)站，網(wǎng)站里有更多這類資訊哦
！期待我們在下一篇文章再見！
掃碼進入手機站
掃碼進入小程序
