；油缸活塞桿縮回至極限位置
，防止密封圈長期受壓變形。
2. 換季維護（冬夏交替）
潤滑油 / 液壓油更換：
夏季改用高粘度油（如齒輪油 L-CKC 320
，液壓油 L-HM 68）
，冬季恢復(fù)低粘度油（齒輪油 L-CKC 220，液壓油 L-HM 46）
，防止油溫過高或流動性差
。
清潔冷卻器（水冷卻型）：用 5% 檸檬酸溶液循環(huán)清洗管道，去除水垢（水垢厚度＞1mm 時熱效率下降 30%）
。
3. 年度大修
關(guān)鍵部件檢測：
螺桿料筒磨損量超過設(shè)計間隙的 1.5 倍時（如原間隙 0.2mm
，現(xiàn)＞0.3mm），需整體更換或采用等離子堆焊修復(fù)（硬度≥HRC55）
。
齒輪箱齒輪齒面磨損超過模數(shù)的 10%（如模數(shù) 4mm
，磨損＞0.4mm）時需更換，同時檢查軸承游隙（深溝球軸承游隙≤0.02mm）
。
控制系統(tǒng)升級：
校準 PLC 程序參數(shù)（如溫度 PID 參數(shù)），更新觸摸屏驅(qū)動程序
，備份工藝參數(shù)防止丟失
。
四、保養(yǎng)記錄與故障預(yù)防
建立設(shè)備檔案：
記錄每次保養(yǎng)時間
、更換部件
、檢測數(shù)據(jù)（如溫度、振動值）
，形成趨勢分析表
，提前預(yù)判部件壽命（如齒輪油鐵含量連續(xù) 3 次上升需警惕齒輪磨損）。
操作人員培訓(xùn)：
嚴禁非授權(quán)人員修改工藝參數(shù)（如螺桿轉(zhuǎn)速超過額定值的 110%）
，定期開展 “設(shè)備異常識別” 培訓(xùn)（如通過聲音判斷軸承故障）
。
應(yīng)急處理流程：
突發(fā)停電時
，立即用手動油泵將螺桿退出料筒，防止物料固化抱死
；溫控失靈時
，優(yōu)先啟動冷卻系統(tǒng)并停機檢修。
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