硅膠南海擠出機擠出成型加工工藝詳細介紹

，也可減少公司的產品成本，非常值得行業(yè)公司的廣泛運用。
此外，在硅膠擠出機的生產過程中，一定要留意擠出機需要在入料口增加一定的壓力來確保設備制造的穩(wěn)定性，因此，一定要選用好相應的方式進行氣溫的操縱，油溫機式減溫便是一種有效的降溫方法，還有一點便是，因為沒有進行硫化，因此成型后的塑膠都很較為軟，本次必須進硫化烘道硫化。
硅膠產品經擠出機擠出后，懸在空中通過外置高溫硫化烘道實現(xiàn)預硫化和迅速定形功效；隨后通過后烘道進行充足硫化，解決了傳統(tǒng)式硅膠擠出硫化工藝沒法處理的制造和品質難點；如擠出硫化厚壁管十分有光澤，無任何形變；擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管，表層無任何壓印；擠制硫化各種橫斷面樣子比較復雜的異形硅膠條；確保規(guī)格，樣子十分美觀，針對強度以30度至70度的各種硬軟硅膠均能確保優(yōu)質的擠出硫化效果；烘道選用內表層為不銹鋼板；隔熱使用性能，隔熱時間長，節(jié)省耗能，干凈整潔美觀，對產品無任何污染