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東莞市琛城機械設(shè)備有限公司

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主營：雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機

、塑料擠出機等

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在挑選秦皇島擠出機時應該避免哪些坑
？

文章出處：公司動態(tài) 責任編輯：東莞市琛城機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間：2025-06-23

　　?在挑選擠出機時

，若忽視設(shè)備性能

、工藝匹配及廠商資質(zhì)等因素

，容易陷入 “選型失誤” 的陷阱

。以下從核心參數(shù)、工藝適配

、廠商篩選等維度

，梳理需要避免的常見問題及應對策略：

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一

、忽視核心參數(shù)匹配性

，導致產(chǎn)能與精度不足
1. 螺桿長徑比（L/D）選擇不當
常見坑：
加工高粘度材料（如 PVC）時

，選用短長徑比（L/D＜20）螺桿

，導致塑化不充分、出料不均勻

；
加工熱敏性材料（如 TPU）時

，長徑比過大（L/D＞30），因剪切熱過高導致材料分解

。
避坑策略：
根據(jù)材料特性選長徑比：通用塑料（PE/PP）選 L/D=25-30

；工程塑料（PA/PC）選 L/D=30-36；熱敏性材料選 L/D=18-24（需搭配冷卻系統(tǒng)）

。
2. 電機功率與扭矩不足
常見坑：
加工玻纖填充料時

，按普通塑料功率配置（如 Φ65mm 螺桿配 30kW 電機），導致螺桿卡死或電機過載。
避坑策略：
按經(jīng)驗公式估算功率：普通塑料≈0.3-0.5kW/kg/h 產(chǎn)能

；玻纖 / 碳纖填充料≈0.8-1.2kW/kg/h

，且需選用伺服電機或永磁同步電機提升扭矩。
3. 溫控段數(shù)與精度不足
常見坑：
薄膜擠出選用 3 段溫控（喂料段

、壓縮段

、計量段），實際需 5-6 段（增加模頭獨立溫控）

，導致熔體溫度波動＞±5℃

，影響制品透明度。
避坑策略：
按工藝復雜度設(shè)置溫控段：普通片材擠出≥4 段

；多層共擠或精密制品≥6 段

，溫控精度需≤±1℃（采用 PID 智能溫控 + 鑄鋁加熱圈）。
二

、忽略工藝適配性

，引發(fā)制品缺陷
1. 螺桿結(jié)構(gòu)與物料特性不匹配
常見坑：
加工高填充料（如碳酸鈣含量＞40%）時，使用普通三段式螺桿（輸送段

、壓縮段

、計量段），導致物料打滑

、產(chǎn)量驟降

。
避坑策略：
根據(jù)物料特性選螺桿結(jié)構(gòu)：
高填充料：選用屏障型螺桿 + 混煉銷釘，增強剪切分散

；
彈性體（如 EVA）：選用無剪切螺桿（壓縮比 1.8-2.0）

，減少熔體破裂；
回收料：選用帶反螺紋的排氣螺桿

，排出水分與揮發(fā)物

。
2. 模頭設(shè)計與制品要求脫節(jié)
常見坑：
生產(chǎn)寬幅薄膜（＞2m）時，選用支管式模頭（適用于窄幅）

，導致模唇壓力不均

，薄膜厚度偏差＞±3%。
避坑策略：
按制品類型選模頭：
片材 / 板材：衣架式模頭（流道呈扇形分布

，均勻性好）

；
吹膜：螺旋芯棒模頭（消除熔接線，適用于 PE 薄膜）

；
異型材：板式模頭（結(jié)構(gòu)簡單

，便于修模，但壓力損失大）

。
3. 輔機配置與主機不匹配
常見坑：
主機產(chǎn)能 200kg/h

，牽引機速度上限僅 10m/min

，導致擠出料堆積；冷卻水槽長度不足（＜3m）

，PE 管材冷卻不充分導致彎曲變形

。
避坑策略：
輔機參數(shù)與主機聯(lián)動：
牽引速度 =（主機擠出量 ×60）/（制品截面積 × 密度），誤差≤±1%

；
冷卻水槽長度：PVC 管材≥5m（需冷水 + 溫水雙循環(huán)）

，PP-R 管≥8m（防止結(jié)晶度不均）。
三

、低估廠商資質(zhì)與服務(wù)

，陷入售后困境
1. 貪圖低價選擇小廠商，設(shè)備隱患多
常見坑：
選購二手擠出機或小廠設(shè)備（如 Φ90mm 單螺桿擠出機售價＜5 萬元）

，出現(xiàn)螺桿同心度超差（＞0.1mm）

、減速箱漏油等問題，維修成本占設(shè)備價 50% 以上

。
避坑策略：
考察廠商資質(zhì)：
優(yōu)先選行業(yè)頭部品牌（如德國 Coperion

、南京越升、大連橡膠塑料機械）

，需提供出廠檢測報告（螺桿直線度≤0.05mm/m

、減速箱噪音≤75dB）；
要求試機：用實際物料生產(chǎn) 3 小時

，檢測制品公差（如管材外徑偏差≤±0.1mm）

、主機電流穩(wěn)定性（波動≤±5%）。
2. 忽視售后服務(wù)與配件供應
常見坑：
廠商未提供螺桿 / 機筒磨損極限標準（如氮化層厚度＜0.3mm 時需更換）

，導致設(shè)備過度磨損后停產(chǎn)，配件等待周期＞30 天

。
避坑策略：
簽訂合同時明確：
廠商需提供易損件清單（如密封圈

、加熱圈）及庫存情況，關(guān)鍵配件（螺桿）供貨周期≤7 天

；
免費調(diào)試期≥15 天

，提供遠程診斷系統(tǒng)（如 PLC 數(shù)據(jù)實時監(jiān)控），故障響應時間≤2 小時

。
四

、忽略能耗與環(huán)保要求，增加運營成本
1. 加熱 / 冷卻系統(tǒng)能耗高
常見坑：
選用電阻式加熱圈（能耗≥1.5kW?h/kg 料）

，未采用電磁感應加熱（能耗≤1.2kW?h/kg 料）

，年耗電量多 3-5 萬度。
避坑策略：
節(jié)能配置選擇：
加熱系統(tǒng)：電磁加熱（效率＞95%）或紅外加熱（升溫速度快 30%）

；
冷卻系統(tǒng)：選用板式換熱器（換熱效率比列管式高 40%）

，搭配變頻水泵（根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)流量）

。
2. 廢氣排放不達標
常見坑：
加工 PVC 時未配置廢氣處理裝置（如活性炭吸附 + UV 光解），導致車間氯乙烯濃度超標（國標≤30mg/m3）

，面臨環(huán)保處罰

。
避坑策略：
按物料特性配環(huán)保裝置：
熱敏性材料（PVC/TPU）：擠出機需帶強制排氣口，后端接噴淋塔 + 活性炭吸附箱

；
橡膠擠出：配置布袋除塵器 + 催化燃燒裝置（VOCs 去除率≥90%）

。

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？

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