,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段
,按螺桿直徑大小
、螺距、螺深確定三段有效長度
,一般按各占三分之一劃分
。
高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設計,強化塑化功能
,保證了高速高性能穩(wěn)定擠出
,特種屏障綜合混煉設計,保證了物料的混煉效果
,高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出
。 設計理念和特點 :在高平直基礎上的高速,高產(chǎn)擠出
。
單螺桿擠出機原理
料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化
,但要預熱、受壓擠實
,過去老擠出理論認為此處物料是松散體
,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了
。
單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小
,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三
,在這里壓縮到一
,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化
,完成塑化的物料進入到第三段
。
單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確
、定量輸送熔體物料
,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度
,一般略高點
。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯
、聚乙烯等熱塑性塑料之用
,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品
單螺桿浉河擠出機的介紹和原理