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告訴大家軟膠鐵東擠出機有哪些保養(yǎng)方法
？

文章出處：公司動態(tài) 責任編輯：東莞市琛城機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間：2025-06-06

　　?軟膠擠出機是一種用于加工各類軟質(zhì)膠狀材料（如硅膠、橡膠

、熱熔膠

、PVC 軟膠、EVA 膠等）的工業(yè)設(shè)備

，通過加熱

、加壓和螺桿旋轉(zhuǎn)等機械作用，將固態(tài)或半固態(tài)的軟膠原料塑化

、熔融并連續(xù)擠出

，形成具有特定形狀和尺寸的產(chǎn)品或半成品。以下是軟膠擠出機的一些保養(yǎng)方法：

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日常維護
清潔：
每次使用后，及時用干凈抹布擦拭設(shè)備表面灰塵

、污垢

，也可用壓縮空氣清理，保持外觀整潔

。
定期清理進料口

、出料口和模具，防止軟膠殘留物堵塞

，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

。
檢查：
開機前，檢查各部位連接螺栓是否緊固

，尤其是傳動部分和加熱冷卻系統(tǒng)連接螺栓

，如有松動及時擰緊。
檢查電氣系統(tǒng)

，確保電線連接牢固

，無破損、短路

，控制面板指示燈和儀表正常顯示

。
檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油或潤滑脂充足

，各潤滑點潤滑良好

。
檢查擠出機的螺桿和機筒磨損情況，確保無劃痕或損壞

；檢查喂料裝置是否正常

，喂料口是否暢通

；檢查各處密封件是否磨損或老化。
操作規(guī)范：
操作人員嚴格按操作規(guī)程操作

，正確控制擠出機溫度

、壓力和速度等參數(shù)，避免錯誤操作損壞設(shè)備

。
避免過載運行

，根據(jù)設(shè)備額定功率和生產(chǎn)能力合理安排生產(chǎn)任務。
嚴禁空車運轉(zhuǎn)

，防止螺桿和機筒軋毛

。
防止金屬或其他雜物落入料斗，可在加料口處裝吸磁部件或磁力架

，物料進入前嚴格過篩

。
定期保養(yǎng)
傳動系統(tǒng)保養(yǎng)：
定期檢查傳動齒輪、鏈條

、皮帶等部件磨損情況

，磨損嚴重的及時更換。
按設(shè)備使用說明書選擇合適潤滑油

，定期更換

，并對傳動部分進行潤滑。
檢查電機運行情況

，包括溫度

、噪音和振動等，如有異常及時檢修或更換電機

。
加熱冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)（若有）：
定期檢查加熱元件和冷卻管道是否正常工作

，損壞的及時更換。
清理加熱元件和冷卻管道上的污垢

，確保傳熱效率

。
檢查溫度控制系統(tǒng)準確性，有偏差及時調(diào)整

。
模具保養(yǎng)：
每次使用后

，清理模具內(nèi)殘留軟膠，并用專用模具清洗劑清洗

。
檢查模具磨損情況

，磨損的及時修復或更換。
對模具涂抹防銹油等進行定期保養(yǎng)

，防止生銹

。
整機檢查：
定期（如連續(xù)運轉(zhuǎn) 2500 - 5000 小時后）對擠出機進行全面檢查，包括機械、電氣和液壓部分等

，檢查各部位運行情況

，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
更換易損件

，對潤滑系統(tǒng)等進行全面保養(yǎng)

。
定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)正確性和控制靈敏性

。
檢查擠出機的傳動鏈條是否松動或磨損

，及時調(diào)整或更換

；檢查機身緊固件

，確保無松動或脫落。
特殊情況保養(yǎng)
長時間停機保養(yǎng)：當擠出機需長時間停機時

，應在螺桿

、機筒、機頭等關(guān)鍵部位涂抹防銹潤滑脂

；小型螺桿可懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)并用木塊墊平

，防止變形或碰傷。
季節(jié)變化保養(yǎng)（以冬季為例）：
開機前對機身預熱

，如天然橡膠低溫下僵硬

，預熱溫度一般 40 - 50℃，預熱時間 30 - 60 分鐘

，確保機身各部分溫度均勻上升

。
選用適合低溫環(huán)境的潤滑油，適當增加潤滑頻率

，如將潤滑周期從夏季每班 8 小時一次調(diào)整為每 4 - 6 小時一次

。
確保電氣控制柜密封性良好，放置干燥劑并定期更換

，防止電氣系統(tǒng)受潮

；開機前對電氣系統(tǒng)進行預熱檢查，預熱時間一般 10 - 20 分鐘

。
增加設(shè)備清潔頻率

，每天清潔設(shè)備表面灰塵和雜質(zhì)。
長時間不使用時

，用防塵罩罩起設(shè)備

，內(nèi)部關(guān)鍵部位涂抹防銹油，下次使用前清理干凈

。

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