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東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司

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主營(yíng)：雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)

、塑料擠出機(jī)等

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講一下使用全自動(dòng)亭湖擠出機(jī)有哪些保養(yǎng)方法
？

文章出處：公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間：2025-06-04

　　?全自動(dòng)擠出機(jī)是塑料加工行業(yè)的核心設(shè)備，其保養(yǎng)直接影響設(shè)備穩(wěn)定性

、生產(chǎn)效率和使用壽命

。以下是針對(duì)全自動(dòng)擠出機(jī)的系統(tǒng)性保養(yǎng)方法，涵蓋日常

、定期和特殊場(chǎng)景維護(hù)

，結(jié)合設(shè)備關(guān)鍵部件特點(diǎn)提供操作建議：

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一

、日常運(yùn)行保養(yǎng)（每日 / 每班）
1. 螺桿與料筒系統(tǒng)
清潔殘留物料：
生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)用專用清洗料（如 PE 清洗料）或螺桿清洗劑進(jìn)行空轉(zhuǎn)清洗，避免物料碳化（尤其針對(duì)熱敏性材料如 PVC）

。
停機(jī)超過 2 小時(shí)需拆卸螺桿頭部（如止逆環(huán)

、篩板），用銅刷清除縫隙殘留物料

，防止高溫下物料降解腐蝕金屬

。
檢查磨損與異常：
觀察出料是否均勻，若出現(xiàn)斷料

、出料波動(dòng)

，可能是螺桿與料筒間隙過大（正常間隙≤0.3mm），需用塞尺檢測(cè)磨損量

。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪箱、電機(jī)）
潤(rùn)滑油狀態(tài)監(jiān)測(cè)：
查看齒輪箱油位鏡

，油位需保持在中線以上

，油色變黑或乳化時(shí)立即更換（建議使用 L-CKC 220 工業(yè)閉式齒輪油）。
電機(jī)軸承溫度≤70℃（用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)）

，若溫度異常升高

，需檢查皮帶松緊度或軸承潤(rùn)滑情況（補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂）。
3. 加熱與溫控系統(tǒng)
熱電偶與加熱圈檢查：
對(duì)比各溫控區(qū)顯示溫度與實(shí)際物料溫度（用手持測(cè)溫儀檢測(cè)料筒表面）

，溫差超過 ±5℃時(shí)

，可能是熱電偶接觸不良或加熱圈損壞

，需及時(shí)更換。
清理加熱圈表面積料

，防止積料碳化后影響導(dǎo)熱效率

。
4. 液壓系統(tǒng)（如有）
液壓油品質(zhì)管理：
觀察油液透明度，雜質(zhì)含量＞NAS 8 級(jí)時(shí)需過濾（用精度≤25μm 的濾油機(jī)）

，油液粘度下降超過 15% 時(shí)需更換（建議使用 L-HM 46 抗磨液壓油）

。
檢查油缸、油管接頭是否漏油

，密封圈老化需及時(shí)更換（橡膠圈壽命約 6-12 個(gè)月）

。
二、定期維護(hù)保養(yǎng)（每周 / 每月 / 每季度）
每周維護(hù)重點(diǎn)
螺桿料筒深度清潔：
拆卸螺桿（使用專用拉馬工具）

，用高溫清洗劑（如二甲基硅油加熱至 150℃）浸泡螺紋部分

，清除碳化物料，檢查螺紋棱邊磨損（允許磨損量≤0.1mm）

。
用內(nèi)徑千分尺測(cè)量料筒內(nèi)徑

，磨損量＞0.5mm 時(shí)需進(jìn)行鍍硬鉻修復(fù)（硬度≥HV1000）。
傳動(dòng)齒輪箱維護(hù)：
停機(jī)冷卻后取油樣檢測(cè)（油液污染度

、酸值

、水分），鐵含量＞50ppm 時(shí)需檢查齒輪磨損

，必要時(shí)拆箱檢查齒面接觸情況（接觸面積應(yīng)≥70% 齒高）

。
每月維護(hù)重點(diǎn)
電氣系統(tǒng)檢修：
緊固控制柜內(nèi)接線端子（用扭矩扳手按 4-6N?m 力矩檢查），清理接觸器觸點(diǎn)氧化層

，檢查變頻器散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（風(fēng)速≥2.5m/s）

。
測(cè)試急停開關(guān)、過載保護(hù)功能有效性

，確保安全回路無故障

。
潤(rùn)滑系統(tǒng)全面檢查：
自動(dòng)潤(rùn)滑泵（如有）需校準(zhǔn)注油頻率（建議每小時(shí)注油 1 次，每次 0.5ml）

，疏通堵塞的油嘴

，更換老化的輸油軟管（橡膠管壽命≤2 年）。
每季度維護(hù)重點(diǎn)
整機(jī)精度校準(zhǔn)：
用激光對(duì)中儀校準(zhǔn)電機(jī)與齒輪箱聯(lián)軸器同軸度（偏差≤0.05mm）

，避免偏心導(dǎo)致振動(dòng)加?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。ㄕ駝?dòng)烈度≤11.2mm/s）。
檢測(cè)螺桿軸向竄動(dòng)（≤0.03mm）和徑向跳動(dòng)（≤0.02mm）

，超差時(shí)需調(diào)整止推軸承間隙

。
過濾器與液壓元件清洗：
更換熔體過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)根據(jù)產(chǎn)品要求，通常為 80-120 目）

，清洗液壓系統(tǒng)溢流閥

、換向閥閥芯

，去除粘附的油污和金屬顆粒。
三

、特殊場(chǎng)景維護(hù)（停機(jī) / 換季 / 大修）
1. 長(zhǎng)期停機(jī)維護(hù)（＞15 天）
防銹防腐處理：
螺桿

、料筒內(nèi)壁涂抹食品級(jí)防銹油（如 WD-40），并用塑料布密封料斗和出料口

，防止潮氣進(jìn)入

。
電機(jī)繞組用絕緣電阻表測(cè)量（絕緣電阻≥5MΩ），低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需烘干處理（溫度≤100℃）

。
機(jī)械部件固定：
松開傳動(dòng)皮帶

，避免長(zhǎng)期張緊導(dǎo)致橡膠老化；油缸活塞桿縮回至極限位置

，防止密封圈長(zhǎng)期受壓變形

。
2. 換季維護(hù)（冬夏交替）
潤(rùn)滑油 / 液壓油更換：
夏季改用高粘度油（如齒輪油 L-CKC 320，液壓油 L-HM 68）

，冬季恢復(fù)低粘度油（齒輪油 L-CKC 220

，液壓油 L-HM 46），防止油溫過高或流動(dòng)性差

。
清潔冷卻器（水冷卻型）：用 5% 檸檬酸溶液循環(huán)清洗管道

，去除水垢（水垢厚度＞1mm 時(shí)熱效率下降 30%）。
3. 年度大修
關(guān)鍵部件檢測(cè)：
螺桿料筒磨損量超過設(shè)計(jì)間隙的 1.5 倍時(shí)（如原間隙 0.2mm

，現(xiàn)＞0.3mm）

，需整體更換或采用等離子堆焊修復(fù)（硬度≥HRC55）。
齒輪箱齒輪齒面磨損超過模數(shù)的 10%（如模數(shù) 4mm

，磨損＞0.4mm）時(shí)需更換

，同時(shí)檢查軸承游隙（深溝球軸承游隙≤0.02mm）。
控制系統(tǒng)升級(jí)：
校準(zhǔn) PLC 程序參數(shù)（如溫度 PID 參數(shù)）

，更新觸摸屏驅(qū)動(dòng)程序

，備份工藝參數(shù)防止丟失。
四

、保養(yǎng)記錄與故障預(yù)防
建立設(shè)備檔案：
記錄每次保養(yǎng)時(shí)間

、更換部件、檢測(cè)數(shù)據(jù)（如溫度

、振動(dòng)值）

，形成趨勢(shì)分析表，提前預(yù)判部件壽命（如齒輪油鐵含量連續(xù) 3 次上升需警惕齒輪磨損）

。
操作人員培訓(xùn)：
嚴(yán)禁非授權(quán)人員修改工藝參數(shù)（如螺桿轉(zhuǎn)速超過額定值的 110%），定期開展 “設(shè)備異常識(shí)別” 培訓(xùn)（如通過聲音判斷軸承故障）

。
應(yīng)急處理流程：
突發(fā)停電時(shí)

，立即用手動(dòng)油泵將螺桿退出料筒

，防止物料固化抱死；溫控失靈時(shí)

，優(yōu)先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)并停機(jī)檢修

。

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